长钢高炉喷吹除尘灰攻关实践.docVIP

长钢高炉喷吹除尘灰攻关实践??????????????????????????????????????????????????? 表1 9高炉的主要指标 利用系数 t/m3.d 富氧率 % 综合品位 % 综合冶炼强度 t/m3.d 焦炭负荷 t/t 风温 ℃ 含硅量 % 3.26 2.03 57.85 1.66 5.19 1238 0.43 表2 9高炉除尘灰成分表，% 重力灰 布袋灰 含铁 含碳 水分 含铁 含碳 水分 30.02 43.49 26.3 13.24 49.53 22 备注：9高炉布袋灰中含Zn5%左右 4.1 试验前后炉况变化及焦比、金属料单耗对比 试验阶段，通过高炉车间的认真管理和操作，9高炉利用系数平均为3.26 t/m3.d，炉渣碱度保持在1.16，生铁Si含量也在控制范围之内，高炉无炉况不顺现象，但是出铁有时主沟内发现有蓝绿色火苗，甚至开铁口时钻入500~600mm或钻漏时，发现有水样的液态物流出，凝固后为白色金属，化验分析主要为金属锌。分析认为，随着锌负荷增加,导致了上述两种现象。此外，主沟耐火材料粘结不如以前结实，出铁主沟由过去40d左右维护一次，缩短到20d左右。分析原因为锌随铁水炉渣排出后，渗入主沟缝隙，随出铁前后温度变化，频繁在固相与液相间转化，加上锌氧化后体积膨胀，破坏了主沟耐火材料的粘结，使主沟遭到破坏。 试验期间喷吹煤枪全天累计堵枪次数47次（未喷吹除尘灰时平均49次），罐压保持在700kPa，每日均能完成规定的喷煤量。由图1可知， 喷吹除尘灰后焦比和金属料单耗一定程度上都降低，焦比降低3kg/t，金属料单耗降低4kg/t。焦比之所以降低是因为除尘灰中含有大量的碳素。表3显示在试验期间，吨铁喷入除尘灰带入的铁素2.91kg/t，与实际基本一致。 图1 实验前后干焦比和金属料单耗对比 4.2????? 试验前后煤粉利用率的简单分析 喷吹除尘灰对煤粉的燃烧发挥一定的催化剂作用，据相关文献[5]阐述在喷吹煤粉中添加含有FeO、MnO以及碱金属化合物（CaO）的助燃剂对煤粉的燃烧反应起催化作用，提高了煤粉燃烧的效率，而除尘灰中含有一定量的这些物质，因此对煤粉的燃烧要起到一定的催化作用。 喷吹除尘灰对煤粉的燃烧发挥一定的催化剂作用，根据煤粉的催化燃烧(气化)反应的基本原理，煤在燃烧过程中无机灰分和矿物杂质所含碱及碱金属化合物对煤粉的燃烧反应起催化作用，氧化钙抑制了煤炱的生成，提高了燃烧的效率。 在表3中，我们对除尘灰的喷吹效果进行了简单的计算，吨铁喷吹除尘灰9.97 kg/t，折算后相当于喷煤5.92kg/t。我们通过对各项指标进行对比计算，简单分析一下煤粉的利用率变化情况。表4显示喷吹除尘灰后，在煤比降低2 kg/t的情况下，燃料比降低5kg/t，焦比降低3 kg/t，这表明在喷吹除尘灰后确实促进了煤粉利用率的提高，从而达到了降低焦比的目的。 表3 喷吹除尘灰（干基）带入铁素、碳素的折算 项目 灰添加量 带入铁 带入碳 折算矿石 折算煤粉 kg/t kg/t kg/t kg/t kg/t 数值 9.97 2.91 4.32 5.1 5.92 表4 试验期间指标与实验前对比（均为干基） 项目 煤比 燃料比 焦丁比 焦比 kg/t kg/t kg/t kg/t 实验前 188 514 35 291 试验期 186 509 35 288 5 结论 （1）长钢9高炉在目前的生产状况下喷吹除尘灰是可行的，充分利用了除尘灰中的铁和碳。 （2）除尘灰添加比例在5%时，对高炉的生产没有造成大的影响，高炉能够接受，但是高炉喷吹除尘灰，加重了高炉内锌的循环富集，当锌负荷达到一定水平时会对高炉造成一定危害。生产中我们坚持监测除尘灰与原料锌元素的含量，布袋除尘灰中锌超过5%时组织外排。因此，进一步提高添加比例时要高度重视锌的影响，进行研究积极防治。 （3）通过试验可知，喷吹除尘灰提高了煤粉的利用率，焦比和金属料的消耗都有所降低，从而降低了吨铁成本，这为实现长钢公司铁前降低成本的战略部署做出了贡献。 6 参考文献 [1] 张红丽, 秦延华. 安钢铁前系统含铁除尘灰冶炼价值的分析[J ]. 河南冶金, 2005 , 13（1）:17 [2] 张海滨.首秦喷吹煤粉及炉尘灰的理化特性研究. 北京科技大学硕士学位论文, 2008 [3] 徐辉, 苑兴庭, 王晓鸣等. 高炉喷吹除尘灰的研究. 钢铁, 2008 ,43（9）:88-91 [4] 邵思维, 金国一. 高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹的研究. 2009年全国高炉喷煤技术研讨会 [5] 时仁英, 牛振清. 喷煤助燃剂在炼铁高炉的试验. 南钢科技与管理，2007 , (3):14 ?