第十一章高压电器制造工艺.doc

第十一章 高压电器制造工艺 一、概述 高压电器制造行业属于从事输变电设备制造的机械行业，高压电器制造工艺有其特殊性。 随着高压电器技术的发展，输变电设备己逐步完成了以无油化技术（SF6／真空）为主题的产品结构调整，制造行业已也发生了较大变化。就全国而言，虽然整体水平与国外有一定差距，但由于各制造厂产品结构的不同，其工艺管理、工艺工作程序和专业工艺水平也存在较大差距。 1.1 工艺工作在产品开发和制造过程中的构成、地位和作用 1） 构成：人员、设备、材料、方法。环境。 2） 作用：形成设计指今；控制产品成本；实现产品设计。 3） 地位：工艺是科技第一生产力的基本要素，是科技成果变为生产力的实现方法和过程，是企业的基础技术。 1.2 工艺工作的主要内容 （1） 编制企业工艺发展规划：工艺措施规划（新工艺、新材料、新装备的应用）、技术攻关规划（工艺攻关、工艺改进。质量改进）、工艺技术改造规划等。 （2） 工艺试验研究与开发：重大产品质量问题的攻关性试验研究、引进项目的消化试验研究、新材料、新工艺、新装备的应用试验研究等。 （3） 产品生产工艺技术准备：新产品开发和老产品改进、组织工艺考察与调研、审查产品结构工艺性、设计工艺方案和工艺规程、制定和调整工艺路线、编制材料消耗定额、提出工艺装备委托、进行工艺验证和工艺总结、实施工艺整顿。 （4） 生产现场工艺管理与监瞥。 （5） 工艺纪律管理与监督。 （6） 工艺标准化和工艺情报工作。 1.3 天鹰集团公司产品工艺工作程序 图11-1 天鹰集团公司产品工艺工作程序 表11-1 各程序段内的主要工作内容 序号 工作程序 主要工艺工作内容 1 参加新产品开发和老产品改进调研及引进产品（技术）的出国考察。 1.了解用户（市场）对该产品的使用要求。 2.了解产品的使用条件。 3.了解国内外同类产品或相关产品的工艺水平。 4.收集有关信息和资料。 2 参加新产品设计方案和老产品改进方案评审。 从制造角度分析产品结构方案的合理性和可行性。 3 进行产品工艺性结构审查。 1、分析产品的结构的合理性与继承性。 2、审查产品装配、调整及维修的方便性。 3、零部件加工的工艺性 4 设计工艺方案 根据产品工艺性结构审查的结果，提出产品基础 5 设计路线 在《产品施工大表》的后半部分给定毛坯尺寸并编制工艺路线。 6 设计工艺规程 根据产品工艺方案的要求，设计各种工艺规程： 1.产品零件工艺规程： 工艺过程卡、装配工艺卡、压制工艺卡、专业工艺卡（铸造、绝缘、焊接、热处理、电镀）等。 2.专业工艺守则：橡胶压制工艺守则、镀银工艺守则、油漆工艺守则、焊接工艺守则、热处理工艺守则 7 设计和制造工艺装备 按产品工艺员提出的《工艺装备设计委托书》设计编制投制计划并完成制造与检验。 8 编制各类材料消耗工艺定额 1.样试产品在《施工大表》上直接给出单件消耗定额。 2.批试及生产产品按台份对材料进行分类，编制各类材料汇总表，并计算材料利用率。 9 复核各种工艺文件及底图（稿） 对各种工艺文件及底图（稿）进行校正（错、漏） 10 工艺验证 1.产品样试阶段重点做好必备工艺装备验证。 2.产品进入批试阶段进行工艺规程（包括专业工艺卡片）验证和工艺保证项目验证。 3.做好小批试制工艺记录和现场服务。 11 进行工艺总结 1.总结工艺准备阶段工作。 2.总结工艺验证情况，提出批量生产意见。 12 进行工艺整顿 根据批试工艺验证情况和工艺总结，修改和完善各类工艺规程。 二、高压电器典型结构件工艺性分析 高压电器典型结构件主要有：冲压工艺结构件、铸造工艺结构件、锻造工艺结构性、热处理工艺结构性、机械加工工艺结构性、绝缘压制工艺结构件、绝缘浇注工艺结构件、焊接工艺结构件、旋压工艺结构件等。以下就其主要部分分别作以简介。 2.1 冲压工艺结构件： 冲压工艺是利用压力机对板料在模具上施加压力使其分离或成形而得到制品的一种典型工艺，是高压电器产品的主要工艺之一，其基本工序按成型性质可分为分离工序（剪裁、落料、冲孔、切口、修整）、变形工序（弯曲、拉伸、起伏、翻边）和复合工序三类，其主要生产工艺装备是各种模具。 2.1.1 冲裁件结构工艺性： 冲裁件结构工艺性是指冲裁件最冲裁工艺的适应性，业绩冲裁剪的形状结构、尺寸大小、尺寸公差和尺寸基准等是否满足冲裁加工的工艺要求。工艺性良好的冲裁剪不但容易冲压成型、模具结构简单且寿命较高。具体有以下几点： （l）工件形状力求简单、对称，尽量采用圆形、矩形等规则形状，避免长槽与细长悬臂的切口。 （2）工件内外形转角处要避免尖角，圆滑过渡。 （3）小冲孔宜径d≥0、6