建筑电气钢管敷设施工工法.doc

建筑电气钢管敷设施工工法 xxx公司承建的xx改建项目。该工程由北xx公司设计，建筑面积135900平方米（其中地下人防面积15051平方米），包括职工宿舍、居民楼及两个车库在内共计23栋建筑。建筑分地下一层和地上六层，全部为混凝土剪力墙结构。 工法特点 本工程距首都机场较近，并处飞机航线以下地段，且隐蔽工程布线线路较长，弯曲处较多。因此本工程电气管路全部采用钢管敷设（人防电气管路采用镀锌钢管）。较传统PVC管路布管，具有阻燃、强度大、使用寿命长等优点，而且钢管良好的电气电子信号屏蔽作用，更加适用于干扰源较多的机场周边地段。 二、适用范围 本施工工法适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。 三、工艺原理 本施工工法依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002的相关要求编制，所涉内容如下表。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 金属导管、金属线槽的接地或接零 第14.1.1条 2 金属导管的连接 第14.1.2条 3 防爆导管的连接 第14.1.3条 4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 第14.1.4条 一般项目 1 电缆导管的弯曲半径 第14.2.3条 2 金属导管的防腐 第14.2.4条 3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条 4 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 第14.2.6条 5 线槽固定及外观检查 第14.2.7条 6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第14.2.8条 7 绝缘导管的连接和保护 第14.2.9条 8 柔性导管的长度、连接和接地 第14.2.10条 9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第14.2.11条 四、材料与设备 1、材料要求： 1）镀锌钢管和焊接钢管的材质必须合格,有出厂合格证,壁厚及焊缝要均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈刷防腐漆并内涂防锈漆（埋入现浇混凝土时，焊接钢管外表面不刷防腐漆，但应除锈），镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象。 2）镀锌管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3）锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4）护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 5）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 6）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 7）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 8）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 9）其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2、主要机具： 1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2)手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3)铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4)手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 五、施工工艺流程及操作要点 1、暗管敷设工艺流程为： 2、暗管敷设基本要求： 1）预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法参照土建门窗洞模板的做法，施工前加工定做和现场制作聚苯板块并固定在所需要的位置。焊接钢管插入木套箱或聚苯板中,管路排列严格按照进人配电箱或盒的要求,管口封堵严密,避免灰浆渗入造成管路堵塞。 管件处理 a管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯,锯出的管口应平齐,无斜口。锯断后及时清除管口毛刺。 b管路的套丝 管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。 管路连接 a管路与管路的连接:混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,焊接牢固、严密