煤矿毕业论文设计.doc

1采煤工作面概况 1.1地表及井下位置 8101工作面地表位于岩家洼以西，南家山以东，盖层厚度为279-289米。井下位于一采区，西邻矿井回风、轨道、皮带大巷，东、南为未采区，是玉峁煤业公司下组煤首采工作面。 1.2 工作面巷道布置及基本参数 根据8101工作面井下位置及四邻采掘情况，考虑保护煤柱的留设，设计工作面走向长度462m，倾斜长度110m。工作面巷道采用一进一回顺槽布置形式，正巷、付巷、切眼均沿8＃煤层顶板布置，正巷与801皮带下山相通形成运煤系统，并与803回风下山相连形成回风系统；付巷与801轨道下山相通，形成行人运料等辅助运输系统及进风系统。上组4＃煤已采空，与8＃煤层间距60-62m，经探放水已无积水，安全煤柱留设为25m，其地表为荒山无任何建筑物和设施。 附：工作面平面布置示意图 （见图1—1） 1.3地形地貌本内山峦起伏，沟谷纵横，地表为黄土覆盖，植被稀少，地形较为地势总体为高、低标高1112m，相对高差185m。本井田位于汾河流域，汾河从井田北部流过本均为季节性河谷，平时流量很小或干涸，雨季流量增大，自南向北汇入汾河。赋存于太原组地层下部，与号煤层间距变化大，为m，平均约m。全区可采，煤厚～m，平均m，厚度较稳定，大多有1～层夹石，单层夹石最大厚度0.m。号煤层以暗煤为主，粘土含量高，同时含有一些黄铁矿为特低灰、中硫分、低磷分煤煤类为焦煤灰分（Ad）：原煤26.15～31.92％，平均29.04％为1.38 t/m3—5。煤层稳定，结构为0.71（0.42）3.25，煤层平均厚度为3.6m左右，煤层整体为一单斜构造，大致由西北向东南倾斜，倾角7°左右。附： 煤层赋存情况表 表2—1 煤层总厚（m) 3.5-3.7 煤层结构（m） 煤层倾角（度） 走向长m 倾斜长m 0.71（0.42）3.25 (3—11)/7 462— 520 110 可采指数 1 变异系数（%）8 稳定程度 面积m2 稳定 50820 2.2煤层顶底板情况：附：煤层顶、底板情况一览表 表2—2 煤层顶底板情况 顶板名称 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征 老 顶 K2 3.12 灰色石灰岩 直接顶 石灰岩 1.91 深灰色石灰岩 伪 顶 泥 岩 0-0.3 黑色泥岩、局部伪顶发育 直接底 砂质泥岩 5.09 黑色砂质泥岩 老 底 砂质泥岩 3.50 黑色砂质泥岩 2.3地质构造情况： 8101工作面地质情况较简单，煤层整体呈单斜构造，大致由东北向西南倾斜，倾角7°左右。根据地质资料和掘进中揭露无断层和陷落柱。 2.4瓦斯、煤尘及自燃发火情况 瓦斯：含量低。相对涌出量为5.05m3/t，绝对涌出量为4.03m3/min。 煤尘：具有爆炸性，爆炸指数22.31%。 煤的自燃：属I类，容易自燃发火，自燃发火期4-6个月。 2.5水文地质情况 8101工作面水文地质情况简单，顶板泥岩含水较少，工作面标高低于奥灰静止水位标高30-35米，不属于带压开采，底板突水系数为0.05MPa/m。正常情况下工作面仅有滴水、淋水现象。上组煤采空积水随已探放但不排除存在潜在的威胁，随着工作面的推进，部分积水有可能沿塌陷裂隙涌入工作面；为此施工队组必须增加排水设施，如遇异常情况及时汇报矿调度。 最大涌水量：20m3/h,正常涌水量：2m3/h 2.6工作面储量： 附：工作面储量计算览表 表2—3 储 量 计 算 走向长 （m） 工作面长（m） 面积（m2） 煤厚（m） 容重（t/m3） 工业储量（t） 回采率（%） 可采储量（t） 462 110 50820 3.6 1.38 252473.76 96 242374.8 2.7工作面可采期 = =242375÷45=5.5（个月） 2.8工作面采出率 = ×100% =（252474-13662）/252474 =96％临时支护永久支护 mm。 然后按设计要求铺网打锚杆进行永久支护。 3.3.4.2临时支护永久支护 3.7.2工艺流程：交接班—→安全质量检查—→巷道定向—→割煤—→临时支护—→永久支护—→延长（刮板）胶带输送机。 3.7.3作业方式：采用“三八”作业方式，采用正规循环作业，每班完成5个循环，工作面割煤、运煤、运料平行作业，割煤、临时支护、永久支护、延长胶带（刮板）输送机依次进行。附正规循环作业图3-4、劳动组织表3-4。 3.8掘进工作面技术经济指标 详见表3-5 3.9掘进安全技术措施 3.9.1分工艺安全技术措施