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采购原理与战略 第一章 识别需求 采购与供应的作用：以合适的价格采购具有合适的质量及合适的数量的产品和服务，并在合适的时间交付到合适的地点。 合适的数量 合适的质量 运送到合适的地点 在合适的时间运送/交付 合适的价格 质量的定义：质量是满足顾客现在和将来的期望。 质量的内涵： 性能质量和一致性质量 属性和变量 质量控制和质量保证 额外的不必要成本由以下因素引起： 高于规格 低于规格 供应商未能符合规格 不同产品和服务的质量将以不同的方法进行定义： 必要的性能 符合规定的尺寸、误差或者标准 生产过程中使用的工艺 可靠性等 不用检查产品或服务的质量的情况： 产品或服务失败的后果是可以忽略的，或其后果是不足以引起企业关注和重视的。 购买者已经认可了供应商的质量保证体系，并在实地考察中证实了质量保证体系的贯彻和执行。 供应商被证实是有能力进行质量控制和质量保证的。 为确保产品或服务具备所需的质量，应进行如下操作： 检查和/或认可设计方案和/或质量保体系和/或文件（服务也是如此）。 生产中检验：生产过程中关键点的检验。 验收测试：最终产品或服务的检查。 在购买产品的情况下进行进货检查。 # 进货检查实际是大多数企业采用的做法。 采购质量管理的基本原则： 质量 供应商 时间 数量 地点 采购部门应用的订购政策一般包括 ： 期限合同结合取货定单。 确定一系列的交货日期和数量的期限合同。 现货合同和期货合同相结合。 零售领域的库存管理者有时采用“开放性购买”和类似的“提前预定”系统。 为了获得折扣，将许多小的需求量汇总形成综合订单。 生产控制者使用的与物料需求计划（MRP）或看板系统相结合的短期平衡法，来确定订货批量。 按生产量预定，既预测生产不同零件的生产量，制造订单将明确以后生产什麽零件。 经济订货批量（EOQ） 为什麽我们还要有库存？ 需要时，可以很方便地得到。 通过最适宜数量的采购或生产来降低成本；防止预测错误、不准确记录的影响。 防止计划中错误的影响。 为销售或生产的波动进行储备等。 减少库存的方法： 安排货品的及时交付，而不是为了防止需求增加而进行储备。 设计减少订货成本、组织成本以及交货周期的方法，以便使库存最佳数量更小。 将预测做得更准确一些，保证记录的正确性，以及安排更好的计划。 折扣： 数量折扣 即时支付 特殊折扣 地位折扣 交货考虑事项： 确切的交货点（详细地址） 交货地址的联系人 交货限制条件：对运货车辆的尺寸和/或重量限制、包装限制 运输类型和成本 管理运输的管理费用 运输期间损坏的责任和义务/货物的保险 装卸费用等 选择哪种交货方法，应按以下方面进行评估： 将货物按规定的时间无损坏地送到最终目的地的风险水平。 对物流过程的控制能力。 成本，这里是指综合成本。 国际运输考虑事项： 取得进出口许可证 清关 进口关税 适合于国际长途运输的包装费用 E组（启运）EXW 工厂交货 F组（主要运费未付）： FCA 货交承运人 FAS 装运港船边交货 FOB 装运港船上交货 C组（主要运费未付） CFR 成本加运费 CIF 成本加运费、保险费 CPT 运费付至 CIP 运费、保险费付至 D组（到达） DAF 边境交货 DES 目的港船上交货 DEQ 目的港码头交货 DDU 未完税交货 DDP 完税交货 “国际贸易术语解释通则”所对应的贸易条款包含： 运输由谁来完成。 风险由谁来承担。 风险在什麽时候转移。 成本费用由谁来支付等含义。 内部前置期：是指从确定产品或服务需求到发出完整的采购订单所占用的时间。 外部前置期：是指从供应商收到采购订单到完成采购订单所占用的时间。它通常也被称为供应商交付时间。 总前置期：是指从确定产品或服务需求到供应商完成采购订单所占用的时间。 时滞：从购买者发出采购订单到供应商收到采购订单的时间。 总前置期=内部+外部+时滞 在考虑前置期时，要牢记很多因素： 如果购买者没有向供应商提供充足的或者正确的信息，供应商的前置期可能会延长。 购买者在供应商设施所在地实施检验可能会增加总前置期。 漫长的进货程序可能会增加总前置期。 在持续需求的情况下，购买单位可能会协助供应商准备一份有关在什麽日期需要多少物品的预测。 供应商影响前置期的因素： 供应商处理订单的过程。 供应商处理订单的系统。 货物的运输方式