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認識JIT及時訂貨 日本豐田汽車 JIT創始者: 指在生產系統中,貨品移動與供應 商的交貨均須確實符合時間要求。 什麼是JIT? 1 2 JIT = Just-In-Time 及時生產系統 認識JIT及時訂貨 JIT流程: 3 在製程中,下一批量到達準備加工的時間,恰為前一批量完成的時間。 這樣的生產系統沒有閒置等待被加工的批量,也沒有閒置的作業員與設備,可以減少存貨所引起的費用。 傳統存貨方法VS.JIT 傳統 JIT 傳統存貨方法與JIT的比較 4 視存貨為資產,並且有安全存貨 視存貨為責任,無存貨 生產週期長,採用EOQ(經濟採購量)訂貨模式 生產週期較短,訂貨量為一對一 前置時間較長 前置時間較短 僅對重要的零件實施品質控管 實施百分之百的監督,品質較高 下一頁 傳統存貨方法VS.JIT 傳統 JIT 傳統存貨方法與JIT的比較 4 產品供應商與顧客往往是對立的 與供應商保持夥伴關係;買賣雙方則是互贏關係 產品來源多元化 供應來源單一 員工是要被指導的 員工是參與工作的 JIT優點 實施及時生產的好處? 4 存貨持有成本之降低 儲存空間之節省 產品品質之改進 無附加價值作業之消除 統整表 適用產業特性 功能 JIT法 起源於汽車製造業 將存貨減至為零 JIT法的適用產業特性及功能: 5 * * 1.JIT創使者:日本豐田汽車 2.什麼是JIT:Just-In-Time及時生產系統。及時、適時之意。是指在生產系統中,貨品移動與供應商的交貨均須確實符合時間要求。 * 1.JIT流程:在製程中,下一批量到達準備加工的時間,恰為前一批量完成的時間。 2 . 這樣的生產系統沒有閒置等待被加工的批量,也沒有閒置的作業員與設備,可以減少存貨所引起的費用。 * 3.傳統存貨方法與JIT的比較: .傳統方法視存貨為資產,並且有安全存貨;而JIT則視存貨為責任,無存貨 .傳統方法的生產週期較長,採用EOQ(經濟採購量)訂貨模式;而JIT的生產週期較短,且訂貨量為一對一。 .傳統方法的前置時間較長,而JIT則較短。 .傳統方法僅對重要的零件實施品質(inspection)控管;而JIT則實施百分之百的監督,品質較高。 * 3.傳統存貨方法與JIT的比較: 傳統方法之產品供應商與顧客往往是對立的;JIT則與供應商保持夥伴關係,買賣雙方則是互贏關係 傳統產品來源是多元化的;JIT供應來源單一 傳統產品員工是要被指導的;JIT且員工是參與工作的。 * 4. 實施及時生產的好處? 存貨持有成本之降低 儲存空間之節省 產品品質之改進 無附加價值作業之消除 * 統整表 JIT法的適用產業特性及功能 * * 1.JIT創使者:日本豐田汽車 2.什麼是JIT:Just-In-Time及時生產系統。及時、適時之意。是指在生產系統中,貨品移動與供應商的交貨均須確實符合時間要求。 * 1.JIT流程:在製程中,下一批量到達準備加工的時間,恰為前一批量完成的時間。 2 . 這樣的生產系統沒有閒置等待被加工的批量,也沒有閒置的作業員與設備,可以減少存貨所引起的費用。 * 3.傳統存貨方法與JIT的比較: .傳統方法視存貨為資產,並且有安全存貨;而JIT則視存貨為責任,無存貨 .傳統方法的生產週期較長,採用EOQ(經濟採購量)訂貨模式;而JIT的生產週期較短,且訂貨量為一對一。 .傳統方法的前置時間較長,而JIT則較短。 .傳統方法僅對重要的零件實施品質(inspection)控管;而JIT則實施百分之百的監督,品質較高。 * 3.傳統存貨方法與JIT的比較: 傳統方法之產品供應商與顧客往往是對立的;JIT則與供應商保持夥伴關係,買賣雙方則是互贏關係 傳統產品來源是多元化的;JIT供應來源單一 傳統產品員工是要被指導的;JIT且員工是參與工作的。 * 4. 實施及時生產的好處? 存貨持有成本之降低 儲存空間之節省 產品品質之改進 無附加價值作業之消除 * 統整表 JIT法的適用產業特性及功能
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