危险化学品使用管理制度.docVIP

范围 适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。 3 定义 3.1危险化学品：化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品。 3.2 MSDS（化学品安全技术说明书）：为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。 4 职责 4.1制造科：负责生产现场使用危险化学品过程中的管理。 4.2品管科： 4.2.1负责验证化学品品质状况，确保生产使用的化学品为采购合格的化学品。 4.2.2负责编制危险化学品的MSDS等文件，并对化学品安全使用进行监督。 4.3资材科：危险化学品的采购，在合格供方厂家采购，并要求提供相应化学品的 MSDS及对负责化学品的收发及储存，同时建立公司的《化学物品清单》 4.4事务科：负责对化学品危害及应急防护知识进行培训。 5 工作程序 5.1工作流程《流程图无》 5.资材科根据GB13690-1992《常用危险化学品分类及标志》制定本公司的《化学 物品清单》。 5.资材科根据《化学品清单》的内容，要求其供方提供物质安全数据表（MSDS）等相 关资料，了解其物理、化学性质及有关贮存防护的要求。 5.4新增加的化学品，应于采购前要求供方提供物质安全数据表。采购的化学品应在其包装（或送货单上）有清晰的标识，如品名、防火、防爆、有毒等相关内容。检查化学品的包装、标识是否完好。 5.5运输装卸过程控制 5.5.1采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核,并要求其在运输装卸化学危险品时,具体要求如下: a）轻拿轻放，防止撞击、推拉和倾倒； b)碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学危险品，以及 化学性质或防护、灭火方法互相抵触的化学危险品，不得违反配装限制进行混合装运。 c)遇热、遇潮容易引燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。 d)装运化学危险品的车辆(火车除外)通过市区时，应遵守所在地规定的行车时间和路线，中途不得隨意停车。 e)进入工厂应停放在工厂指定的安全停放点。 5.6标识及储存 5.6.1标识 a）保管场所的标识: 使用部门对存放化学危险品的场所必须进行特定的标识， 并标明化学危险品的名称、警告标识，要有MSDS。 b） 容器的标识：各部门在保管或使用的化学危险品(或包装)上，一定要标明该化 学危险品的名称。 5.5.2储存管理 化学危险品必须存放在专用场所(仓库和使用部门都应有)，该场所应符合有 关安全及防火规定，并根据物品的种类和性质设置相应的安全设施。 储存化学危险品的场所必须严禁吸烟及使用明火。 化学危险品的储存场所应设置防泄漏及应急设施，如:防泄漏槽、桶、砂子、碎布等。 化学危险品的管理应有专门的责任者，存放时必须严格按说明书的储存要求进行,灭火方法相抵触的化学危险品不得在同一储存内存放。 5.6使用 5.6.1各使用部门化学危险品的领用量最多为一周的使用量。 5.6.2各使用部门在搬运化学危险品时,请先检查其容器是否泄漏后方可搬运，且在搬运时不可放在其它物品的下面，也不可叠放在一起。 5.6.3各使用部门须按5.6中的要求对化学危险品进行标识和储存。 5.6.4人员需经过培训，必须遵守安全制度。 5.6.5使用时，要按生产规定的用量使用，使用前后化学危险品的容器均须由责任者进行检查，防止泄漏而引起火灾、爆炸、中毒等事故发生。 5.6.6如须用化学品进行清洗等时,含有化学品的污水不允许倒入普通污水排入口,应集中于密闭安全的容器内由合格厂商进行回收处理。 5.7紧急情况的处理 5.7.1移走所有火源并保持泄漏区通风良好；撤离附近人员。 5.7.2小规模泄漏，可用吸附剂(如碎布)吸收后放入干净密闭容器中再行处理。 5.7.3大规模泄漏，则需建堤围堵(用土、砂等)，防止其扩散,并寻求环保及供方支援处理。 5.7.4泄漏救灾人员必须有安全防护用具。 5.7.5化学污染区未清理完毕前,禁止非相关人员出入。 5.7.6当化学品沾在身体上时，应先用清水清洗，严重者即刻就医。 5.8废弃物及回收处理 5.8.1沾染有害化学物或危险品之物品(如碎布片等)必须集中于密闭安全容器内，由合格厂商进行回收处理。 5.8.2废空桶由化学品专管人员确认空桶后，集中存放于安全区域，由厂商回收处理。 5.9各部门应对人员进行化学品运输使用、紧急情况的处理等知识的培训。 5.10检查与纠正。检查发现不符合，按《改进控制程序》进行纠正。 6 相关文件 6.1《固体废弃物管理程序》 6.2《应急准备与响应控制程序》 6.3《改进控制程序》 6.4《化学品管理制度》 7 相关记录