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空冷系统焊接
说明:本作业指导书的使用范围为空冷系统焊接,参考一台300MW机组工程。
1.工程概况:
1.1 工程名称:某电厂一期工程2×300MW #2机组空冷系统焊接。
1.2 施工地点:#2机组空冷岛。
1.3 主要工程量
主要工程量见表5-1。
表5-1 主 要 工 程 量
序号 项目名称 材质 规格(mm)δ=10 1000m 工艺卡编号 工艺卡编号 7 管束支腿 Q235-A δ=6 600m 工艺卡编号 工艺卡编号 8 风机盖板 Q235-A δ=4 1000m 工艺卡编号 工艺卡编号
1.4 工程特点
1.4.1 高空作业多
工作平台高29.7m,大部分焊接施工都需要在30m以上的高空进行,配汽管需到41.117m处,且又存在上下交叉作业,属重大危险作业项目。
1.4.2 真空系统庞大
空冷系统冷凝排汽需要非常大的冷却面积,从而导致真空系统特别庞大,因此保证真空系统的严密性是直接空冷机组安装过程中需精心组织攻克的难点。
1.4.3 系统清洁度要求高
据有关资料介绍,南非一台直接空冷机组因清洁问题,在移交后系统水质不合格,长期放水冲洗机组,不能满负荷运行,造成了很大的经济损失。空冷系统庞大,如何确保其内部的清洁是一个重点研究的课题。
1.4.4 焊接变形控制要求高
散热片“W”型板、蒸汽分配管管板密封焊缝长度都为55m,焊接过程中容易变形,如控制不当,变形量过大,焊后再做变形矫正,既会造成不必要的损失,也将影响下道工序的施工。
1.4.5 焊接工作量大
空冷系统体形巨大,其工作面积为*㎡”型板、蒸汽分配管管板、“M”型挡板等部件的焊接需等部件全部就位后才能焊接,留给焊接施工的时间很短,工期短造成焊接施工集中,需要投入大量的焊工和焊接工器具。
2.编制依据
2.1 某电力勘测设计院以及某设备公司有关图纸及资料
2.2 某电厂与设备公司关于直接空冷系统技术协议
2.3《某电厂2×300MW#2机组施工组织总设计》
2.4《发电厂2×300MW#2机组焊接专业组织设计》
2.5《火力发电厂焊接技术规程》《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—203.4 焊接作业文件
焊接工艺评定满足现场焊接需要,焊接作业指导书经编审批签字、正式出版。
3.5 焊接设备
现场焊机应放在通风干燥处,并设有防雨、防潮设施,焊机棚及焊机摆放整齐,焊机电源开关应有漏电保护装置,外壳接地良好。施焊前检查焊机的引弧性能、电弧稳定性、电流调节灵活度,如发现异常,联系机管员处理更换并及时维修。焊接电源被移动或检查线路时,必须先切断电源。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求.1 人员组织
人员组织见表5-2。
表5-2 人 员 组 织
序号 施工人员类别 数 量 备 注 1 施工专工 1人 2 施工技术员 1人 3 安全员 1人 4 质检员 1人 5 电焊班长 1人 6 焊工 30人 4.2 人员分工
4.2.1 专工、技术员负责编制作业指导书,施工前熟悉现场施工环境并检查落实安全施工条件,对施工人员进行作业指导书交底;协助班长组织职业健康安全的规程、规定和措施学习;参与质量验收工作,记录、检查和整理焊接资料,组织工程竣工技术资料的移交。
4.2.2安全员负责对安全设施和安全装置的符合性进行监督、检查,并督促整改;负责检查施工人员是否进行作业指导书交底,并按交底内容进行施工;负责对员工的作业行为进行监督检查,必须严厉查处各类违章作业和违章指挥行为,并对违章者进行批评教育和处理;参加作业指导书交底,并到现场检查开工前的安全施工条件;监督检查班组的“三交三查”站班会;负责本部门施工区内的文明施工情况进行监督、检查、考核。
4.2.3质检员负责监督检查考核焊工是否按照作业指导书要求进行施工,并现场纠正、制止违反工艺纪律的施工人员;对现场焊接质量有否决权,对经常违反焊接工艺纪律,焊接质量不合格者有权要求其停工;负责项目工地焊接二级验收工作,及时填写并整理验证记录,并配合做好工程竣工资料三级验收的联系协调工料的移交工作。
4.2.4 焊工接受分工,并按作业指导书交底内容进行施工。
4.3 人员的资格要求
4.3.1 参加施工的管理人员必须具有相应的资质和一定的工作经验。
4.3.2 参加施焊的焊工必须按照国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号)或《焊工技术考核规程》DL/T679-1999具体要求进行考试,并取得相应项目的合格证,合格焊工不得越项施焊。所有施工人员经健康查体合格,身体状况适合现场安
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