2010焊接教材.ppt

2008.08.01 革命尚未成功，同志仍需努力！ 国际焊接培训Training Course for international welding 前言 国际代码简介 1.氧乙炔火焰气焊（G；311） 应用范围：主要用于非合金,低合金钢板和管材的焊接（也可用于铸铁的焊接）,板厚：约从0.8~6mm,用于除立向下以外的所有焊接位置的管道工程，车体结构，安装和修复等。 2.焊条电弧焊（E；111） 应用范围：适用于全位置焊接，工件的厚度3mm以上的低碳钢，低合金钢和高合金钢的连接焊接及堆焊 3.钨极惰性气体保护焊（WIG；141） 钨极气体保护焊接分为：钨极惰性气体保护焊WIG即TIG，钨极等离子焊WP，应用范围：主要用钨极氢原子焊WHG三种。 应用范围：适有于工件厚度约0.5~4.0mm内的有色金属全位置及以及堆焊。 4.熔化极气体保护焊（MIG 131，MAG 135 MAG-C MAG-M） 应用范围：适用于全位置焊接，工件的厚度0.6~100mm以上的低碳钢，低合金钢和高合金钢的连接焊接及堆焊。 5.电阻点焊（RP；21） 应用范围：主要用于非合金,低合金钢板和铝板的焊接，板厚：约从0.5~3mm 辅助符号和补充符号 纯钨很少使用， 钍钨极的使用性能很好，但由于其具有放射性，且成本较高，所以现在使用不多; 铈钨极是使用最多的电极，与钍钨极相比，在直流小电流焊接时，易建立电弧，引弧电压比钍钨极低50％，电弧燃烧稳定，铈钨极最大许用电流密度比钍钨极高5-8％，热量集中，几乎没有放射性。故应尽量采用。 锆钨极 镧钨极 常用钨极的规格以直径表示(mm),通常有：0.5、1.0、1.6、2.0、２.4、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0、10等多种。 电阻焊接的原理: 通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接. 其性能如下: 导电性和导热性 电阻率高的金属其导电性差如(不锈钢)产热易散热难,一般要用几千安),电阻率低的金属其导电性好,如(铝)几万安 热裂纹产生及防治 定义 热裂纹是在焊缝冷却过程中，在高温阶段产生的裂纹，主要发生在焊缝金属内，少量在近缝区。 可以分为结晶（凝固）裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。 结晶裂纹是最常见的一种，主要出现在含杂质元素较多的碳钢的焊缝中（S、P、Si和C）、单相奥氏体不锈钢、铝及其合金等焊接结中。 主要影响因素是焊接拉应力、低熔点共晶（焊缝金属的化学成分）、焊接接头过热（工艺）的程度。 产生机理 低熔点共晶体 以不利于受力的方式分布 在拉应力作用下，形成开裂 防治措施 控制不源：硫，磷，碳 控制成形系数 控制焊接拉应力：冷焊法，热焊法 冷裂纹产生及防治 定义 焊接冷裂纹是目前焊接生产中影响最大的一种缺陷，主要发生在中碳钢、高碳钢、合金结构钢以及钛合金等的焊接接头热影响区，强度极高的高强钢冷裂纹会出现在焊缝中。 大致分为延迟裂纹、淬硬脆化（淬火）裂纹和低塑性脆化裂纹。 延迟裂纹是最为普遍的冷裂纹，主要有焊道下裂纹、缺口裂纹和横向裂纹三类。 形成条件：氢的存在、钢的淬硬倾向和焊接拘束应力。 产生机理 残余氢 热影响区中的显微缺陷：空穴 扩散开成局部压应力及其他应力共同用形成裂纹源 裂纹源长大 开裂形成 防治措施 控制不源：氢 控制热输入 控制焊接拉应力：冷焊法，热焊法 焊后脱氢 检验制度化 夹渣 未焊透 未熔合 咬边 焊缝表形成不良 烧穿 焊瘤 …… 焊接职业危害的分类 是一种有毒有害工种，需要加强劳动保护 各种焊接方法都会产生某些有害因素，不同的焊接工艺，其有害因素亦有所不同： 光辐射 光辐射是能的传播方式，辐射波长与能量成反比，波长越短所携带的能量越大，对肌肉的作用亦越强。 焊接过程中的光辐射由紫外线，可见光，红外线等组成，它们是由于物体加热而产生的，属于热线谱。 光辐射作用到人体身上，被体内组织吸收，引起组织的热作用，光化学作用或电离作用，致使人体组织发生急性或慢性的损伤。 光辐射的防护措施 适量的紫外线线人体健康是有益的，但焊接电弧产生的强烈紫外线的过度照射，对人体健康有一定的危害 紫外线对人体的作用是能过光化学反应，造成皮肤和眼睛的伤害及对纤维的破坏 Co2电铆焊比平板点焊的强度要好，超过6MM以上的要在上板开孔 其生产经验公式为直径=3*T，在取值时可取整数。为增加安全系数， 本公司小于3mm的可不开孔进行焊接，但以上是焊接的强度取值， 如果要定位，可另增加定位孔。图示的变形范围随着孔的增大面增大 （即线能量大变形大）. CO2电铆焊接是一种节能焊，其工艺简单，如上图所示，不同的