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我国矿产资源综合利用的发展势态 智研数据研究中心网讯： 内容提要：我国是煤炭大国,煤炭的年产量居世界首位。目前我国煤炭利用率低，能源利用不充分，在煤炭资源开发的同时，有大量的洗煤废水、烟气和固体废弃物排出，不仅浪费了资源，而且造成了严重的环境污染。以褐煤、风化煤、泥炭中的腐殖酸为主要原料，制成腐殖酸类化工产品，可用于钻井液处理剂、水泥减水剂、陶瓷添加剂、废水处理剂、腐殖酸类肥料等。 内容选自智研数据研究中心发布的《2011-2015年中国铅精矿市场竞争态势及投资战略咨询报告》 目前,我国矿产资源总的回采率仅为30%，低于世界平均水平20 个百分点。对共、伴生矿进行综合开发的仅有1/3，其采、选综合回收率及综合利用率也分别只有30%，而西方矿业发达国家从有色金属的选冶过程中回收利用的有价元素已达70 多种，副产品价值占总产品价值的30%以上，其选冶综合回收利用率已达80%以上。 (1) 我国共、伴生矿产资源综合利用现状。目前有色金属行业70%以上共、伴生有价元素都能得到不同程度的综合利用。综合回收的共、伴生元素近40 种，特别是包头稀土矿、攀枝花钒钛磁铁矿、金川镍矿等3 个大型共生矿床,最近几年在选冶技术与产品利用方面都获得了多项技术成果，创造巨大经济和社会效益。我国已有一部分冶金企业综合利用率达到或超过70%。很多采选联合企业已初步形成了共、伴生矿产资源综合回收体系。综合回收的黄金产量现在已占总产量的1/4～1/3，银、铂族金属和稀散元素几乎100%都是综合回收的，近3/4 的硫酸原料是从有色金属生产过程中综合回收的。黑色金属的综合利用率为30% ～40%，但其它如化工、石化、建材、煤炭、核工业等行业其矿产资源的综合利用率不足30%。 (2) 我国废弃物的资源化利用程度低。我国有色金属工业固体废弃物回收利用率为69%，钢铁高炉渣回收率为85%，选矿尾矿为2%。煤矸石为17%，在日本，粉煤灰已基本上被利用。而我国目前的利用率仅为21%左右。废旧金属资源的二次利用率也很低,在每年新增总量中不到5%，而法国已超过30%，美国为25%～30%。 (3) 尾矿的综合利用。尾矿是矿石经磨矿后进行选别，在当时条件下将有用矿物选出后，不宜再分选回收利用的矿山固体废料。它具有量大、集中、颗粒小的特点。由于我国伴生矿多,有的矿床中共(伴)生的有用组分价值大大超过了主矿产的价值，再加之我国选矿回收率低，这些共(伴)生矿物和有价元素的很大部分进入了尾矿之中，开发利用尾矿具有很大的经济效益。我国对尾矿的处理在很大程度上是采用荒地筑坝堆存, 并采取一系列可靠的措施来进行维护管理。我国每年要花费10 多亿元用于堆放尾矿, 现有的尾矿已占地3000km2，这对于我国这样一个人多地少的国家来说是非常不利的。 (4) 其他资源的综合利用情况。我国是煤炭大国,煤炭的年产量居世界首位。目前我国煤炭利用率低，能源利用不充分，在煤炭资源开发的同时，有大量的洗煤废水、烟气和固体废弃物排出，不仅浪费了资源，而且造成了严重的环境污染。以褐煤、风化煤、泥炭中的腐殖酸为主要原料，制成腐殖酸类化工产品，可用于钻井液处理剂、水泥减水剂、陶瓷添加剂、废水处理剂、腐殖酸类肥料等。 我国矿产资源综合利用中存在的问题 (1) 矿产资源综合利用中新技术作用发挥不明显。我国矿产资源加工利用技术与国外相比差距较大，新技术的工程化引进与实施落后于世界水平，新技术实现产业化的规模较小，相关学科的必威体育精装版成就在矿产资源利用与保护领域的融合较少，发挥作用不明显。 (2) 资源利用率低、浪费太。我国矿产资源存在利用率低、在开发过程中浪费严重现象。随着改革开放的不断深入，地方企业的迅速崛起，加速了地方经济的腾飞。但在经济发展的同时，暴露出更大的隐患。地方企业过多、开采规模过小、技术落后、采易弃难、采富弃贫、优矿劣用，使矿产资源遭受极大的破坏。在选矿方面，地方选矿厂大都是粗放型的生产经营模式，其工艺比较粗糙、选矿技术也比较落后、铁精矿品位较低、资源利用水平很低。综合利用程度低，严重影响了铁矿产品的价格稳定和资源的合理配置。资源利用的不合理，直接导致了两种极为严重的效应：一是企业成本上升，经济效益低下，严重影响企业经济收入及产品质量和效益；二是造成工业污染严重，生态环境不断恶化。 (3) 法律、法规建设滞后。我国开展资源综合利用快20 年了，在此期间，国家虽然制定了一系列鼓励开展资源综合利用的政策和措施，但至今还没有一部资源综合利用方面的国家法律，资源综合利用管理还没有纳入法制化管理轨道。这在一定程度上影响了资源综合利用的健康发展。 (4) 资金投入不足。我国的资源综合利用项目在