压力容器安全技术简述.pptVIP

压力容器的安全附件包括安全阀、爆破片、紧急防空阀、液位计、压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋装置、紧急切断装置、防雷击装置等。 泄方装置 安全阀 爆破片 易溶合金塞 安全阀：压力容器安全阀是取等于或略高于容器在正常工作过程中可能产生的最高压力进行设计的。是一种安全泄放装置，其目的就是为了容器超压时，能把压力介质及时排出。 安全阀按照加载机构分为三类：静重式 杠杆式 弹簧式 安全阀的选用 1、形式 按安全阀加载机构的形式来选，工作压力不高，温度较高的容器大多选用杠杆式，高压容器大多选用弹簧式。如果容器工作介质有毒、易燃、易爆的气体或者是制冷剂或其他会污染大气的气体，选用封闭式 2、压力范围 不应把工作压力较低的安全阀强行加在用在较高的容器上，同时也不应把工作压力较高的安全阀过分安装在压力较低的容器上。 3、额定泄放量 不论选择何种结构的安全阀，都必须具有足够的额定泄放量。压缩气体泄方量W=2.83×0.001×ρud2 安全阀校验压力起始压力 回座压力 一般气体气体在管内流速 10-15m/s空气密度在压力为0.6MPa时为8.161 kg/m3 安全阀的装设 1、直接相连，垂直安装。 2、保持畅通、稳定可靠。 3、防止腐蚀，安全排放。 爆破片 金属平板型 普通正拱型 开缝正拱型和反拱型 石墨 等 适用于1、压力急剧升高，安全阀不能及时开启和泄放。 2、工作介质为剧毒气体或昂贵气体的场合，安全阀一般在正常工作时都有微量泄露。 3、工作介质易于结晶、聚合、或带有黏性，容易堵塞安全阀或使安全阀的阀瓣和阀座粘住。 4、气体排放口径小于12mm 或大于150mm，而要求全量泄放时要求毫无阻碍的场合 易溶合金塞 压力表 按照结构和工作原理，一般可分为液柱式，弹性元件式，活塞式和电量式。弹性元件式最多 单弹簧压力表是将压力介质通入弹簧弯管内，利用弯管的受内压变形，并经放大后读出其压力值。 波纹平膜式压力表，它的弹性元件是波纹形平面薄膜，当薄膜下侧通入压力介质时，薄膜受压向上凸起，通过传动机构，从而读出压力数值，中心最大挠度不能超过1.5～2mm. 压力表的选用 1、量程 最大量程一般为容器最高工作压力的1.53倍，最好取两倍。 测量精度 低压容器上装设的压力表精度应不低于2.5级，中高压和超高压容器应不低于1.5级。（允许误差为表盘刻度极限值的2.5﹪ 和1.5﹪）。 质量 未经检验合格、无起铅封和逾期未校验的压力表均不准使用 表盘直径 表盘直径不应过小，一般情况下不小于60mm 压力表的装设： 压力表的接管应直接与压力容器的本体相连接，为蒸汽时应用弯管引出冷凝。 安装位置应使人员看清楚。 为了便于拆卸，压力表与容器的连接管中应装有三通旋塞。 盛装高温、强腐蚀性介质的容器，应在压力表和容器的连接管路上装设充填有液体的隔离缓冲装置，或选用有抗腐蚀的波纹平膜式压力表。 每只压力表最好固定在相同的压力容器上，这样可根据容器的最高许用压力在压力表刻度盘上划出警戒红线。不应划在玻璃上，以免产生错觉。 压力表的维护 压力表的表盘玻璃应保持洁净、明亮、使指针指示的压力值清晰可见。 压力表的连接管姚定期吹洗，以免堵塞。 压力表必须定期检验，每年至少一次。 压力容器应按规定登记后方可使用，对新造的压力容器，应对其技术资料进行全面的审验，对符合规定要求的，准予登记；在用压力容器，必须在保证技术状况良好的情况下，才能准予登记。对存在缺陷的不能确保安全使用的，应在清除缺陷后才能登记。 使用单位必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。档案包括合格证，质量证明书，登记卡片修理和检验及纪录等。对中压以上的反应容器，储运容器还应由总图和主要受压元件图，强度计算书和运行记录。 压力容器运行中，发生以下情况，操作人员应当及时向现场安全管理人员和单位负责人报告，同意采取紧急措施停止时方可停止 工作压力，工作温度或容器器壁温度超过允许值，虽采取了各种措施仍不能正常地； 主要承压元件放生裂缝、鼓包、变形、泄露且危机安全运行时； 容器所在岗位发生火灾或相邻设备发生事故直接威胁容器安全运行时； 发生生产技术规程中不允许容器继续运行的其他情 运行时禁止行为：严禁带压拧紧，拆卸螺栓 严禁带压进行焊接等修理工作 严禁利用容器和管线作电焊的零线、起重装置的锚点。 维护与保养：1、消除压力容器的跑、冒、滴、漏 2、保持完好的防腐层 3、保护好保温层 容器局部温差变化较大，产生温差应力，引起局部变形。 4、减少或消除容器的振动 5、维护保养好安全装置 带