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　氨制冷剂合成工艺成熟，制取容易，价格低廉。氨制冷剂在冷凝器和蒸发器中的压力适中（冷凝压力一般为0.981MPa，蒸发压力一般为0.098-0.49MPa）；单位容积制冷量较CFC-12、HCFC-22大；制冷系数高，放热系数大，相同温度及相同制冷量时，氨压缩机尺寸最小。氨制冷剂在大型冷库、超市食品陈列柜中有广泛应用。 (1)氨作为制冷剂的优势。氨的消耗臭氧潜能值ODP和使全球变暖潜能值GWP均为零，因此氨是完全有利于环保的，这是当前氨被重新认识和评价的关键。氨的蒸发潜热大，单位质量制冷量、单位容积制冷量均大，是一种节能的制冷剂。氨的来源广泛，价格低廉，氨压缩制冷机的制造经验成熟，制造成本低，使用氨为制冷剂的机组作为工业和空调的冷源是能节省一次投资和运行费用的。从利用余热出发，只有氨水吸收式制冷机可以制取0℃ 以下冷量，这是目前溴化锂吸收式制冷无法达到的唯一方式。氨可以在较高的热源温度和冷源温度下实现热泵循环。氨的传热系数大，氨与润滑油无互溶性，氨油分离比较容易，这对于蒸发器和冷凝器而言，可以设计得更为紧凑。而且不会像氟利昂那样，因制冷剂溶有较多的润滑油而使制冷量减少和造成蒸发器液面波动。氨易溶于水，紧急排氨时可用水冲，变成氨水排出。氨中允许的含水量为0．2％ 以下，即使有水存在，也可与氨生成NH4OH，呈液体状存在，不会像氟利昂那样形成“冰塞”。而且浓氨水在蒸发器中，仍能蒸发制冷。只是在蒸发过程中，蒸发温度会变化和上升，含水10％ 蒸发温度约上升0．3℃ 。因此，氨制冷的管路系统的干燥要求不如氟利昂那样严格。氨的强烈的刺激性气味，限制了它的使用范围，但即使有很少量的泄漏也容易察觉到，可及时采取措施，避免发生重大事故。 (2)使用氨为制冷剂所存在的问题。刺激性方面，试验表明人对氨的气味有感觉的平均浓度为5×10一；人长时间暴露在浓度为6．25×10～ 25×10 的含氨空气中，对肺功能和呼吸道没有损害。毒性方面，我国将氨列为IV级有毒物质(轻度危害)，最高允许浓度为10mg／m3。按美国ASHRAE标准，氨列入安全性为第二类的制冷剂，规定直接蒸发式的氨制冷设备不得用于为人服务的空调系统中。当空气中氨的浓度达到一定浓度，人已感到了强烈的刺激，必然会采取必要的措施(通风换气、事故排风、寻找泄漏点、停车、紧急泄氨等等)。可燃可爆性方面，氨气与空气混合其体积比达到l5％ ～28％ 有可能发生爆燃。氨虽属于可燃可爆、有毒有害气体，但均在较轻度的范围内，如果处理得当，完全可以防止事故发生。腐蚀性方面，主要是解决氨用机器、设备和配管时的选材问题。由于氨的“避铜”的要求，对氨用换热传质设备来说，要采用强化传热管(一般均用铜制)就比较困难，这是目前需要研究的课题。 (3)氨对部分金属及合金有腐蚀。含微量O2和Co2的液氨对高强度钢的焊接部分有一定的腐蚀性，易发生裂缝。液氨对高镍铸铁、镍铜合金、铜合金(磷青铜除外)有腐蚀性，属C级，腐蚀率10．25mm／a；同样，氨水溶液对上述材料也有腐蚀性(C级)。1％ 氨水溶液对铜的腐蚀率为160mm／a，0．5％氨水溶液对铝的腐蚀率较小，为6．9～12．4mm／a；氨水对铝的腐蚀率更小，小于0．013mm／a；浓氨水对钢的腐蚀率为0．08mm／a。 (4)应用氨为制冷剂的安全对策。应在认识上解决如何正确评价和应用氨工质的问题。过去氨的毒性和可燃可爆性被人为地夸大和误解，主要因素是氨确有强烈的刺激性气味，正因为有强烈的气味，当浓度仅5×10 时，人们即可感觉到并采取措施；当浓度达到危及人的健康和生命时，其浓度是可闻到的浓度的几倍、几十倍、乃至上百倍。可采用集中供冷，将各建筑空调冷源集中起来，由氨制冷站供空调冷水给各用户；或间接供冷，不采用直接蒸发式(即蒸发器与被冷却场所或物品直接接触，或将蒸发器放在回风道中)的氨制冷设备，而采取液氨蒸发一冷水降温的间接热交换或氨一盐水一空调冷水的间接热交换的模式；或制冷装置露天化，氨压缩机房可以半露天化，外墙敞开(氨水吸收式制冷装置一般都是露天化的)，加强通风换气，氨机房应有机械通风换气和事故排风设施。事故排风机采用防爆风机和电动机，防爆等级为ExlIAT1。正常换气次数6次／h；事故排风应在原有的基础上再加上8次／h，即间有14次／h以上的换气。事故通风机的开关应装在进出机房的大门旁、方便操作处。有条件时应设氨浓度报警并与事故排风机联锁。注意防震防泄漏，设备安装和配管中，应注意设备基础的防震，管道支架的稳固；采用2．5MPa以上的管道压力等级，采用氨专用阀门和法兰，注意法兰垫片的品种和质量，在换阀门和法兰时，必须同时更换垫片。 ???? CO2的物理性质 CO2 具有大家都熟悉的性质，是一种对环境无毒、无害的自然工质，其消耗臭氧潜能值ODP＝0，在CO2 废气利用中，其温室