- 1、本文档共105页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
mjgy09 (五)斜导柱抽芯机构的装配 5)镗导柱孔:将定模板、滑块和型芯组一起用夹板夹紧,在卧式镗床上镗斜导柱孔。6)松开模具,安装斜导柱。7)修整滑块上的导柱孔口为圆环状(即倒角)8)调整导块,使其与滑块松紧合适。9)镶侧型芯。 mjgy09 图9-30 斜导柱抽芯机构1—滑块 2—壁厚垫块 3—斜导柱4—锁楔(压紧块) 5—垫片 mjgy09 三、塑料模总装配 1.塑料模常规装配程序2.塑料模装配实例3.试模 mjgy09 1.塑料模常规装配程序 1)确定装配基准。2)装配前要对零件检测,合格零件后去磁和清洗。3)调整修磨零件组装后的累计误差,保证分型面接触紧密,防止飞边产生。4)装配中尽量保持原加工尺寸的基准面,以便总装合模调整时检查。5)组装导向系统,并保证开、合模动作灵活,无松动、卡滞现象。6)组装修整顶出系统,并调整好复位及顶出位置等。7)组装修整型芯、镶件,保证配合面间隙达到要求。8)组装冷却和加热系统,保证管路畅通,不漏水,不漏电,阀门动作灵活。 mjgy09 1.塑料模常规装配程序 9)组装液压、气动系统,保证运行正常。10)紧固所有联接螺钉,装配定位销。11)试模,合格后打上标记。12)最后检查模具的各种配件、附件及起重吊环等零件,保证模具装备齐全。 mjgy09 2.塑料模装配实例 1)按图纸要求检验各装配零件。2)修磨定模与卸料板分型曲面的密合程度。3)将定磨、卸料板和支撑板叠合在一起并用平行夹板夹紧,镗导柱、导套孔,在孔内压入定位销后,加工侧面的垂直基准。4)利用定模的侧面垂直基准确定定模上实际型腔中心,作为以后的加工基准,分别加工定模上的小型芯孔、镶块型孔的线切割工艺穿丝孔和镶块台肩面。 mjgy09 2.塑料模装配实例 5)利用定模的实际中心,加工型芯固定型孔的线切割穿丝孔,并割型孔。6)在定模卸料板和支撑板上分别压入导柱、导套,并保证导向可靠,滑动灵活。7)用螺钉复印法和压销套法,把型芯定位紧固于支撑板上。8)过型芯引钻、铰支撑板上的顶杆孔。9)过支撑板引钻顶杆固定板上的顶杆孔。10)加工限位螺钉孔、复位杆孔,并组装顶杆固定板。11)组装模脚和支撑板。12)在定模座板上加工螺孔、销孔和导柱孔,并将浇口套压入定模座板上。13)装配定模部分。 mjgy09 2.塑料模装配实例 14)装配动模部分,并修整顶杆和复位杆的长度。15)装配完后进行试模,合格后打标记并交验入库。 mjgy09 2.塑料模装配实例 图9-31 热塑性塑料注射模1—嵌件螺杆 2—矩形推杆 3—模脚 4—限位螺钉 5—导柱 6—支撑板 7—销套8、10—导套 9、12、15—型芯 11、16—镶块 13—浇口套 14—定模座 17—定模18—卸料板 19—拉杆 20、21—推杆 22—复位杆 23—推杆固定板 24—推板 mjgy09 3.试模 1)试模前,必须对设备的油路、水路和电路进行检查,并按规定保养设备,做好开机准备。2)原料应该合格。3)在开始试模时,原则上选择在低压、低温和较长的时间条件下成型,然后按压力、时间、温度这样的先后顺序变动。4)注射成型时可选高速注射和低速注射两种工艺。5)对粘度高和稳定性差的塑料,采用较慢的螺杆转速和略低的备压加料和预塑,而粘度低和热稳定性好的塑料可采用较快的螺杆转速和略高的备压。 mjgy09 (一)级进模的装配要点 1.装配顺序选择2.模具装配方法 mjgy09 1.装配顺序选择 级进模的凹模是装配基准件,所以应先装下模,再以下模为准配装上模。 级进模的结构多采用镶拼形式(方便加工、装配和维修),由若干块拼块或镶块组成。为了便于调整步距和保证间隙均匀。装配时先装拼块凹模,把步距调整准确,并进行各组凸、凹模的预配,检查间隙均匀程度,修整合格后再把凹模压入固定板。然后把固定板装入下模,再以凹模定位装配凸模,再把凸模装入上模,待用切纸法试冲达到要求后,用销钉定位固定,再装入其他辅助零件。 mjgy09 2.模具装配方法 (1)各组凸、凹模预配 假如级进模的凹模不是镶块而是整体的,则凹模形孔步距靠加工时保证的。(2)组装凹模 先按凹模拼块组装后的实际尺寸和要求的过盈量,修正凹模固定板固定型孔的尺寸,然后把凹模拼块压入。(3)凸模与卸料板导向孔预配 把卸料板合到已装入凹模拼块的固定板上,对准各型孔后夹紧,然后把凸模逐个插入相应的卸料板导向孔并进入凹模刃口,检查凸模垂直度,若误差太大,应修正卸料板导向孔。(4)组装凸模 按前述凸模组装的工艺过程,将各凸模依次压入(浇注或粘接)凸模固定板。 mjgy09 2.模具装配方法 (5)装配下模 首先按下模板中心线找正凹模固定板位置,通过凹模固定板螺孔配钻下模板上的螺钉过孔
文档评论(0)