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福特生产体系培训 28-May-03 培训内容 FPS总体介绍 FPS远景 FPS齿轮模式关键原则 FPS实施的五个阶段 7种浪费形式 FPS的关键工具 FPS衡量指标 培训内容(续) 价值流 FPS在长安福特的实施 2003年的目标 存在的主要问题 SQDCME记分卡 主体计划 下一步行动计划 目的 能够确定7种浪费 了解FPS的关键工具 了解FPS衡量指标 了解价值流过程 使用FPS工具和过程促进业务结果(SQDCME) FPS远景 有效发挥工作小組能力,并授予员工学习及能安心工作的 一种精益(lean),有弹性的( flexible)及具有共通紀律性(disciplined common) 的生产体系,使其能 持续地提供超越顾客在质量、成本及时间上的期望 FPS网址 /? W:\Manufacturing\FPS FPS远景 精益(Lean ) 即消除我们在过程、工作方式、工程、产品制造及任何增加复杂程度、成本和时间同时对顾客没有附加价值的不必要的重复和浪费 精益制造(Lean Manufacturing) 最大化资产使用率。使员工参与到消除浪费、标准化工作、零缺陷、实行单件生产。同时也包括材料的运送由下游工位决定(拉动式生产以降低库存) FPS远景(续) 有弹性的(Flexible)意味着能: 快速地利用新信息、日益变化的市场及新技术 快速和有效的转产以生产小批量的、多样化的产品 有效地再利用实施和设备使资本投入最小化 更快地投入具备一致的或更好品质的新产品 FPS远景(续) 有纪律的(disciplined)意味着: 按照计划生产 使用共同的方法和程序,保持过程的稳定性以得到期望的结果 制定和承诺使用福特产品开发系统(Ford Product Development System),订单到交付及FPS的理念以充分利用设施和人力资源 FPS齿轮模式 中心齿轮 在质量、成本及时间上超越顾客需求 要素为质量运作体系 (QOS) FPS齿轮模式 小齿轮“人”(The People Pinion Gear) 有弹性的、有技能的、目的明确的、充分授权的人员,包括以下要素 SHARP 健康与安全 Environment环境 Leadership 领导 Work Group工作小组 Training 培训 FPS齿轮模式 可靠性和可维护性小齿轮 世界一流的可靠性和可维护性,包括以下要素: FTPM 福特全员生产维护体系 ISPC 工位过程控制 ME 制造工程 FPS齿轮模式 连续流动生产小齿轮,包括: SMF同步化物流 IMF工业物流 FPS齿轮模式 成功的关键 3个小齿轮紧密结合以驱动中心齿轮 大齿轮与FPS所有过程相联系并作为一个整体 3个小齿轮必须有效实施以达到目标 各部门如何支持FPS TDC 新项目(Process Engineering) HR 采购部 市场销售部 财务部 FPS Key Principles/FPS关键原则 Work Group工作小组 Zero Wastes/Zero Defects零浪费/零缺陷 Align Capacity With Demand 生产能力与需求一致 Optimize Product Throughput 最优化生产能力 Using Total Cost to Drive Performance 使用总成本推动绩效 FPS实施的5个阶段 稳定性生产 连续流动生产 同步化生产 拉动式生产 平准化生产 7种浪费形式 Correction 纠错 Waiting 等待 Motion 走动 Conveyance 运输/搬运 Over processing过度的过程 Excessive inventory过多的库存 Over production 过量生产 FPS的关键工具 FTPM 福特全员生产维护体系 Visual Factory 目视化工厂 Error Proofing 防错 Quality Process System 质量工艺系统 Quick Changover 快速转换 FPS衡量指标 FTT 一次合格率 DTD 进料到交货总时间 BTS 按计划生产 OEE 整体设备效率 TC 总成本 FPS衡量指标 FPS实施 长安福特FPS组织机构图 组建于2002年8月 现阶段推行重点:制造部、物流部、 发动机、质量部 2003年公司FPS目标* 在12月初到FPS等级3 主要的问题 Key Opportunities \ SQDCME Scorecard/记分卡 S:Safety 安全 Q:Quality 质量 D:Delivery 交付 C:Cost 成本 M:Morale 士气 E:Environment 环境 SQDCME S
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