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重庆市松藻煤电有限公司同华煤矿“5·30”特别重大煤与瓦斯突出事故事故原因及主要教训 国务院“5.30”事故调查专家组组长　　 煤科总院沈阳研究院总工程师　王魁军　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2009年9月 2009年5月30日10时49分，重庆市能源投资集团公司松藻煤电公司同华煤矿（以下简称同华煤矿）三区+100水平安稳皮带斜井揭煤工作面发生一起特别重大煤与瓦斯突出事故。事故突出煤量3000t，瓦斯量28.2万m3；造成30人死亡，79人受伤（其中12人重伤），直接经济损失1219万元。 一、煤与瓦斯突出事故的直接原因 1.同华煤矿概况 同华煤矿系松藻煤电公司下属的矿井地处重庆市綦江县安稳镇。1958年10月投产，矿井设计能力15万t/年，1963年改扩建，能力30万t/年，2007年核定生产能力30万t/年。 主采的K1和K3均为突出煤层，地质条件复杂。 矿井绝对瓦斯涌出量49m3/min，相对瓦斯涌出量77.51m3/t。属自燃煤层。 矿井现有两个生产采区；一个准备采区，正在由重庆能源投资公司下属的川久公司进行建设。 同华煤矿三区开工时间为2005年12月，计划于2009年12月投产。主体工程只剩安稳斜井尚未贯通，三区的巷道布置与通风系统如图1所示。事故发生时，川久公司正在采用自下 (+100水平大巷）而上的方式揭K3煤层。 揭煤防突措施采用“浅掘浅进”远距离放炮方式。 揭煤工作面所揭K3煤层厚度为1.78～2.47m，平均2.13m，倾角36°，如图2所示。 K3煤层属严重突出危险煤层。煤层坚固性系数f=0.32,煤层瓦斯压力P=2.4MPa，揭煤前施工预抽钻孔时实测最大瓦斯解吸指标K1=2.36ml/g.min1/2。 图1 三区巷道布置示意图 图2 斜井揭煤工作面巷道布置图 2.揭煤发生煤与瓦斯突出的过程 　　 （1）揭煤工作面自 2008年12月24日起至2009年5月3日，在距K3煤层底板不同位置实施了2次预抽瓦斯、2次排放钻孔和1次金属骨架共5次防突技术措施，共抽放瓦斯量73316m3。 （2）5月27日开始揭煤，揭煤过程中先后4次放炮，揭开2m2K3煤层。 （3）经5个钻孔的措施效果检验后，第5次放炮，放炮后随即发生煤与瓦斯突出事故。 图3 突出过程示意图 放炮器 巷道底板堆积大量煤粉 3.发生煤与瓦斯突出的直接原因 综合现场勘察、调查取证和专家分析，此次特别重大煤与瓦斯突出事故的直接原因是：揭煤工作面所揭的K3煤层具有严重的突出危险性，在“四位一体”综合防突措施落实不到位的情况下，违章放炮作业诱导了煤与瓦斯突出，未按规定撤人和关闭防突反向风门，造成人员伤亡。 二、事故防治中存在的问题和主要教训 （一）“四位一体”综合防突措施落实不到位 1.瓦斯预抽效果未达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求 斜井揭K3煤层前，先后2次采用底板穿层钻孔对K3煤层进行瓦斯预抽，累计抽放瓦斯量73316m3，计算出的预抽控制范围内K3煤层的瓦斯预抽率为31.33%。 按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求计算，揭煤地点K3煤层瓦斯压力降至0.74MPa以下，瓦斯抽放率必须超过37％；K3煤层瓦斯含量降至8m3/t以下，瓦斯抽放率必须超过67％。 图4 安稳斜井瓦斯抽采指标与国家标准对比图 2.防突措施效果检验不符合相关规定 （1）检测参数不全 5月27日部分揭开K3煤层后（2m2左右），于5月30日施工了5个直径42mm、深度4m的探测钻孔，并进行防突措施效果检验，但只测定了钻屑瓦斯解吸指标K1值，不符合《松藻煤电公司防治煤与瓦斯突出实施细则》“预测或效检是否超标采用两个指标综合判断，一个是钻屑指标K1、S临界指标，以该指标为主；另一个是最小突出瓦斯压力Pmin”的规定。只测定了钻屑指标K1值，没有测定瓦斯压力。 （2）效果检验布孔位置不当 5个探测钻孔与巷道的夹角均为0°,其中，4个钻孔终孔在巷道轮廓线内,1个钻孔终孔位于