型钢悬挑卸料平台施工方案73062.docVIP

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型钢悬挑卸料平台施工方案73062.doc

型钢悬挑卸 一、构造参数 二层以上卸料平台 卸料平台类型 类型一:主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 3.6 平台宽度B(m) 2.2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L1(m) 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 1.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m) 2.内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m) 2.35 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m) 2.钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重Gk2(kN/m) 0.1656 主梁自重Gk3(kN/m) 0.2009 栏杆、挡脚板类型 栏杆、挡板 栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全网设置 设置密目安全网 安全网自重Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷载Qk1(kN/m2) 2 堆放荷载Pk(kN) 15 堆放荷载作用面积S(m2) 2.5 施工活荷载动力系数 1.3 三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 节点一 四、面板验算 板类型 挡板 板厚度t(mm) 截面抵抗矩W(cm3) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下: 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+15/2.5)×1=12.508kN/m 抗弯验算: Mmax=0.100×q×s2=0.100×12.508×0.62=0.45kN·m σ=Mmax/ W=0.45×106/(4.17×103)=107.983N/mm2[f]=205N/mm2面板强度满足要求! 五、次梁验算 次梁类型 工字钢 次梁型钢型号 14号工字钢 截面惯性矩Ix(cm4) 712 截面抵抗矩Wx (cm3) 102 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1656=2.664kN/m p1=1.4×Pk=1.4×15=21kN 正常使用极限状态: q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.1656=1.6kN/m p2=Pk=15kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.664(2.22/8-02/2)+21×2.2/4=13.161kN.m σ=Mmax/(γxWX)=13.161×106/(1.05×102×103)=122.889N/mm2[f]=205N/mm2 次梁强度满足要求! 2、挠度验算 计算简图(kN) νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.6×22004/(384×206000×712×104)×(5-24(0/2.2)2)+15×22003/(48×206000×712×104)=0.335mm[ν]=L1/250=2200/250=8.8mm 次梁挠度满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态: R1=q1×B/2=2.664×2.2/2=2.93kN 正常使用极限状态: R2=q2×B/2=1.6×2.2/2=1.76kN 六、主梁验算 主梁类型 工字钢 主梁型钢型号 16号工字钢 截面面积A(cm2) 26.1 截面回转半径ix(cm) 6.58 截面惯性矩Ix(cm4) 1130 截面抵抗矩Wx (cm3) 141 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80-91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用): 承载能力极限状态: q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×15/2=10.5kN R1=2.93kN 正常使用极限状态:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=P

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