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大体积混凝土施工控制要点 (2008-09-26 21:37:49) 标签： 分类： 大体积混凝土施工是我公司目前遇到的最多的施工，但在实际施工中却总是出现一些或多或少、或大或小的质量问题，一旦出现问题形成事实，处理起来比较困难，常处于被动局面，造成经济损失。本次主要从“施工方案编写”、“施工过程控制”两个方面来介绍大体积混凝土施工要点。1、施工方案编写1.1概述对工程的基本情况做简要说明，如：工程建筑面积、层数、高度、工程结构体系、基础形式，地基情况，设计中对大体积混凝土的要求等。1.2施工组织及部署采用的混凝土输送泵送机械型号、数量、现场布置位置；施工管理人员及操作人员的配备；混凝土浇筑层数、顺序、方向、推进速度；每天浇筑方量、计划完成时间。1.3施工配合比设计说明采用水泥、砂、石、外加剂以及对杂质含量的控制等原材料的一些要求。1.4温度计算（参考《施工手册》）最大绝热温升、混凝土中心计算温度（计算3天、6天）、混凝土表层温度（表面下50~100mm处）、保温材料厚度计算、混凝土表层温度、混凝土温差1.5 施工方法与过程控制措施1.5.1施工难点和重点1.5.2模板制作安装及支撑固定方法和要求；1.5.3钢筋制作绑扎安放要求；1.5.4预留洞/预埋件位置固定措施；1.5.5混凝土浇筑过程中应采用的方法，浇筑层数、顺序、方向、推进速度（用简图表示），操作要点，保证措施；1.5.6养护：混凝土养护方式方法，保温采用的材料及厚度（层数），养护时间周期、浇水次数、蒸汽养护时间等；1.6测温测温孔的留设位置数量，测温管的组成及（或电子测温片）安放要求，测温时间、次数、周期，测温责任人确定等；1.7预案预计万一出现不正常情况所要采取的措施，如：水、电、运输、泵送混凝土时，超过规定温差时（覆盖或加热）。1.8保证措施1.8.1质量保证措施：组织管理、原材料、机械、技术1.8.2安全、卫生、环境保证措施2、施工技术与管理现以工程事例来说明事例1：一、概况某XX工程是一大型现代化建筑，总建筑面积??㎡。该工程采用大直径钻孔灌注桩基础，基础底板后3500mm，局部基础底板厚3000 mm。结构安全等级为二级。施工难点：（1）底板较厚，温差及裂缝控制难度大。（2）施工场地较小，给混凝土泵的布置和混凝土的运输带来很大困难。（3）工期紧迫，人员及劳动力部署难度大。对施工阶段大体积混凝土的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确定施工阶段大体积混凝土浇筑的升温峰值、里外温差及降温速度的控制指标，制定切实有效的温控技术措施，确保将混凝土的应力控制在允许范围内。二、底板大体积混凝土施工1、混凝土施工要求该工程筏板混凝土为C35，抗渗等级和P6。大体积混凝土施工质量在满足强度、整体性、耐久性、抗渗性等要求外，还必须解决控制温度变形而产生裂缝开展的技术问题。本工程的筏基板厚3.5m和3.0m，混凝土量大。要控制裂缝产生，关键应从降低温度应力着手，在控制原材料质量和施工工艺，优化配合比，振捣成型，二次抹压，温度监控，保温保湿及加强组织管理等措施方面达到设计要求。2、优化配合比大体积混凝土出现裂缝的原因较复杂，但以下三个方面因素引起的裂缝必须控制，即混凝土温度温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；有碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。针对上述引起混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时应采取技术措施。（1）水泥应选用水化热较低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，加强对水泥的检查试验；（2）粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂；（3）外加剂宜采用复合防冻剂、减水剂，掺和物宜采用粉煤灰、矿渣粉等；（4）大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。3、加强组织管理加强对原材料的质量检验、试验，质量必须100%合格。施工中按方案及技术交底施工，分工明确、责任落实到人，加强计量监测工作，定时检查并做好记录。配备所需要的劳动力及机械设备，每班按地泵（汽车泵）的数量分成小组，定人定岗，接班人员必须提前半小时来到施工点。接班人员未到，交班人员严禁离开岗位，交班的同时要交质量，尤其是振捣部位，振捣标高要交待清楚，交安全机械完好情况等。4、混凝土的浇筑及振捣（1）浇筑方法底板混凝土浇筑：浇筑前在底板上搭设通长的竹胶板作为跳板，人员站在跳板上操作。底板平面有集水坑及电梯井杭，浇筑平面需合理安排，平行施工，准确计算浇筑速度，分层、定点、等层连续浇筑，等层连续浇筑使混凝土内温度分布均匀，齐头并进，循序渐进，逐层到顶的方法。使上下层混凝土浇筑停歇时间不超过初凝时