大桥施工方案78646.docVIP

大桥施工工艺 根据总工期的要求和本大桥实际工程量，按专业特长，考虑施工任务的相对均衡性和管理的合理性，本着先重点、后难点，先急后缓，以机械化施工为主，采用新技术、新工艺，平衡作业，确保工期，誓夺全优的组织施工。 根据施工流程，拟将整个大桥分为两部分，安排两个作业班组流水施工，具体任务划分如下： 下部结构施工班组：负责下部砼、桩基的施工； 上部T梁预制施工班组：负责T梁的预制及附属工程的施工； 大桥施工方案 一、施工测量 首先熟读大桥图纸及细部尺寸。 控制测量：根据大桥1#控制桩K2069+440、2#控制桩K1069+680。用全站仪布设三角网控制大桥平面位置，精度轴线不低1/10000。三角网边线控制精度不低于1/10000。 桩位控制测量：根据地形，用1#、2#控制桩定出0#台、2#墩、3#墩、4#墩及5#墩台中心位置。 用电子经纬仪：放出2#墩、3#墩、4#墩各桩位的平面位置，并放设护桩，用砼埋设护桩。 高程控制测量：用BM125对大桥0#台加密，BM125-1高程1348.729。2#墩、3#墩、4#墩加密BM125-3-2高程1331.777，5#墩加密BM125-3-1高程 1347.697。 高程精度及平面中心控制，必须满足桥涵测量规范要求。 以上各项控制测量，必须经过监理测量，工程师认可复核方可使用。 二、桩基 施工前准备工作 1、导流堤 安迪尔河宽约60m，2号、3号墩基在河水中，为了便于施工，修筑导流堤坝，将河中流水导向1#墩与2#墩之间通过，导流堤用土填筑，堤高约2.5，在堤迎水面上铺土工布一层，以防水渗透溃堤，用编制袋装土顺坡堆码，厚1m高2m，在水流湍急处打丁字坝及木桩加固，以防洪水流过。 2、钻孔平台 2#、3#墩基在河床上，用土填筑高１.５ｍ，再垫戈壁０.５ｍ，在其余敦台基上平整到承台顶垫戈壁０.５ｍ用做钻孔平台。 3、护筒埋置 在墩台基位置先施工放线，放准桩基中心位置后，将护筒四周用粘土分层埋置牢固后进行钻孔定位，护筒埋深２ｍ，高出地面０.３ｍ，并在护筒上测定标高。钢护筒用５ｍｍ厚钢板制作，直径１５ｍ，高２ｍ。 （二）钻孔 钻孔定位后，把钻机就位固定好后，再复测孔位，没有偏差后才能开机钻孔，钻机采用回旋钻机。要经常测定钻孔的垂直度，制备泥浆池，循环置换泥浆，经常测试泥浆粘稠度，和保持护筒内泥浆面不低于地下水位，满足护壁的要求。钻孔达到设计深度后进行清孔。清孔合格，经监理工程师验收合格后，移开钻机，及时灌注砼。 钻孔应注意：①注意地层下可能的流沙，在钻到流沙层时，应增大泥浆的密度和护筒内的泥浆量，以增强护壁的压力。 ②钻进过程中如果发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻查明原因，及时处理。 灌注桩施工故障处理： 1.坍孔 原因分析： a、护筒埋置过浅，周围封填不密漏水。 b、操作不当，如提升钻头或放钢筋笼时碰撞孔壁。 c、泥浆稠度小，其不到护壁作用。 d、向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁。 e、在松软砂层中钻进，进尺太快。 预防及处理措施： a、坍孔部位不深时，可该用深埋护筒，将护筒周围回填土，夯实、重新钻孔。 b、轻度坍孔，加大泥浆相对密度和提高水位。 c、严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进。 d、提升钻头，下放钢筋笼应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁。 e、在松软砂层钻进时，应控制进尺速度，并用较好泥浆护壁。 2.钻孔偏斜 原因分析： a、桩架不稳，钻杆导管不垂直，钻机磨耗，部件松劲。 b、土层软硬不够，致使钻头受力不均。 c、钻孔中遇有较大孤石、探头石。 d、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。 e、钻杆弯曲，接头不正。 钻孔偏斜预防及处理措施 f、检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修， g、偏斜过大时，填入土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻送。 h、若有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时，用低速将石打碎，倾斜基岩时，可用砼填平，待其凝固后再钻。 3.掉钻 原因分析： a、卡钻强提强拉，操作不当，使钢丝绳或钻杆疲劳断裂。 b、钻杆接头不良或滑丝。 c、马达接线错误，使不应反转的钻机反转，钻杆松脱。 预防及处理措施： d、卡钻时应设有保护绳方能适度强提，严防钻头空打。 e、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。 f、掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体以被泥沙埋住，则应用冲、吸的方法，先清除泥沙，使打捞工具接触落体后再打捞。 4.卡钻 原因分析： a、孔内出现梅花孔、探头石、缩孔等未及时处理。 b、钻头被坍孔落下的石块或误落入孔内的大工具卡住。 c、入孔较深的钢护筒倾斜或下端被钻头撞击严重变形。 d、钻头尺寸不统一，焊补的钻头过大。 e、下钻头太猛或钢绳过长，使钻头倾斜卡在孔壁上。 预防及处理措施：