施工方云南二期案.docVIP

3、施工方案3.1 资源配置： 3.1.1 施工主要机械设备： ①主吊采取两种方案 方案一： 主吊采用利勃海尔LTM1500型全路面式起重机，吊装工况采取L=主臂(83°) 47.3m+4m联接节+支索超起塔臂28m=79.3米，R=18米，吊重T=70吨； 工作范围图如下： 起重量表如下： 方案二： 主吊采用中联重科QUY350型履带式起重机，行走变轨最小轨距5.5米，吊装工况采取L=主臂78米+固定副臂12米(10°)=80米,R=18米，吊重T=72吨。 工作范围图如下： 起重量表如下： ②设备卸车采取2台QY50K吨全液压汽车吊； ③辅助主吊进行吊装任务采取1台QY50K吨全液压汽车吊； ④主吊拆车转场用1台50吨汽车吊、420马力70吨拖车1台、280马力17．5米拖车2台。 ⑤柳工220型装载机1台，配合吊装； ⑥配合现场吊装（包括工机具的转场、风机安装电缆等的运输、人员转场）选用JAC江淮工具车3辆； ⑦针对现场突发事件配置JAC江淮商务车1辆。 3.1.2 施工主要劳动力的投入： 施工前期准备工作包括对风机设备的卸车、风机安装所需工机具的准备，起重工2人，风机安装准备工作专业人员4人，搬运工4人，施工员2人。 ①主吊作业面，司索指挥1人，起重工1人，吊装层内部5人，吊装地面层工作人员4人（包括吊具的摘、挂钩，塔筒卫生的清理、现场环境的维护等），塔筒电缆、照明灯线的布置4人，机舱组装、发电机吊装前期准备工作、桨叶组对5人； ②主吊转场作业层，起重工4人，搬运工15人，电工1人； ③扫尾、交验工作以及配合风机机组供应商现场工作人员对风机可靠性运行调试的人员5人； ④后勤保障人员3人； ⑤管理人员共6人，项目经理1人，项目副经理兼项目总工1人，综合部1人，施工员1人、质量员1人、安全员1人。 总计：54人 3.2 施工准备： 3.2.1技术准备： 图纸会审和人员培训 项目工程师负责组织各专业技术人员、质量管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及标准；组织有关施工人员详细熟悉本项目单台1500KW机型风机安装手册，充分了解安装手册意图及工程要求，然后由项目总工程师组织项目施工人员会审、汇总、分析施工图纸及安装手册中的各类问题和情况，然后根据业主要求的进度计划和设计意图编制详细的分部工程施工方案。 3.2.2质量保证策划 根据管理程序的要求，结合本工程的特点，编制《风力发电厂风机安装工程质量计划》，编写各关键节点的作业指导书，并逐级作好技术、质量、安全交底工作。 3.2.3施工组织 ①成立项目组织机构并划分作业小组； ②主要机械设备准备：根据本工程施工的结构类型特点，配置合适的大、中、小型施工机械，以满足工程进度的需要。根据本工程施工部署，并结合各分部工程施工顺序，我公司调集各类机械设备提前运抵施工现场，并进行保养和调试； ③工器具、材料准备：为了保证更好安装质量、施工安全、文明施工，我部特配置了一套专业施工工器具（由专业人士操作）并提供专业的施工人员高空作业保障器具，先遣人员进 驻现场，即应抓紧时间材料供应的准备； ④人力资源准备：根据本工程施工的结构特点，我方若中标会及时安排相关人员提前进场，做好风机塔筒、机舱、桨叶、轮毂以及其他附属件的卸货工程，做好能满足主吊连续吊装的一切工作；主吊进场会根据实际进度合理安排人力资源配置。 3.2.4施工现场准备 ①通讯准备：通讯设备的准备工作由项目经理部负责；项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现同业主、监理等单位的通讯联系及数据联系；项目经理部与各施工队通过指挥车、电话机和对讲机联系，保持通讯畅通； ②施工场地准备：施工场地的准备工作在项目经理的组织下进行，具体工作由施工办负责办理，派人进驻现场进行施工策划； ③施工条件准备 1) 主吊在吊装平台行走路面条件：根据施工现场地址勘查，地表层可满足吊机行走压强，对于不平路面应进行平整，必要时还需进行碾压或铺垫路基板等处理，确保吊机行走路面没有松软塌陷状况； 2) 吊装站位地基条件：为了保证履带吊机进行吊装作业时的安全，对 履带吊机站位点的地面应进行碾压和平整，并达到25T/m2的承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施，履带吊在进行辅助吊装作业时必须站坚硬、平坦路面； 3) 设备部件进场要求：现场卸车时要保证部件堆放场的平整，为避免 二次倒运，部件卸车时必须在预先指定的范围内,部件之间有一定的间距以利于装配，用专用吊带卸车，塔筒的堆放下方必须用枕木架空，转子轮毂在卸车后用防护罩加以保护，部件卸车应不影响履带吊进出场和吊装路线。 3.2.5吊装现场准备 吊装现场的布置，是据不同的吊装现场，需作出不同的吊装场地的布置包括以下内容 ①清除吊装现场和影响吊装过程中的各种障碍物； ②现场平整，风机