某住宅楼主体结构(梁、柱)加固施工方案_secret.docVIP

**村商住楼加固施工方案 一、工程概况 本工程为**楼工程，现已完成主体结构，经质检部门对该工程结构进行安全鉴别，发现部分构件混凝土标号过低，未能达到设计要求。根据现场抽测结果及经设计单位对该工程的结构进行反复电算后，决定对48条柱和1条框架梁进行补强处理。 二、设计补强要求 1、将二层已砌好的内间墙全部拆除，二层以上除楼梯间墙外所有内间墙均采用120厚轻质砖(≤8KN/m3)。 2、柱的补强要求：将原柱面凿毛凹凸不平度≥6mm，冲洗干净，四角及每边中部共设10Ф14带肋钢筋做纵向受力钢筋，锚入基础或下部强度满足设计要求的柱，四个角的纵筋穿越楼板，箍筋采用封闭箍筋Ф8@100，焊接长度≥10d(单面)或≥5d(双面)。新浇混凝土上部与大梁的底部需确必威体育官网网址实、不得有空隙。 3、梁的补强要求：将原梁表面凿毛凹凸不平度≥6mm，被包的混凝土棱角应打掉同时去除浮渣尘土，原混凝土表面应冲洗干净，浇筑新混凝土之前原混凝土表面应以新鲜水泥浆进行处理，对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理，加固受力钢筋4Ф20两端应可靠锚入柱内。加固受力钢筋每隔500mm用短筋Ф20与原受力钢筋焊接，箍筋采用U型箍筋点焊在原有纵筋上。 三、补强施工 (一)柱的补强施工 1、施工流程 框架柱凿毛 →冲洗砼表面 →植筋、焊接纵向受力钢筋、箍筋 →支模(一段) →浇筑混凝土 →支模(上一段) →浇筑混凝土(上一段) →…(完成一层) →养护→下一层补强柱 2、施工工艺： (1) 凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对面砼凿，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 柱竖向筋用植筋技术锚入植筋采用取蕊钻孔的方法环氧树脂结构胶粘结?????在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。序号名称钢筋直径钻孔直径钻孔深度（㎜） 备???注1 水平钢筋竖向钢筋0 ①.材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径Φ的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。.成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。.清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。.注胶植筋??结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h左右便可受力使用.固化注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。.成型植筋完成符合要求后，再进行其它工序钢筋模板支设砼浇筑 2、施工工艺： 梁的补强施工重点是卸荷，这是保证施工安全的关键。在开凿梁底前放线定位好开凿与不开凿位置，在梁底不开凿位置每隔1500mm架设一根Ф48×3.5钢管作临时支撑而卸荷。由于梁底受力钢筋较密，故上部采用可调托座支承梁底，该托座在浇筑梁砼拆模后留置于梁底，用电焊割断。卸荷支顶具体布置见下图。 待卸荷梁端处的荷重有 P=0.25×0.6×1.5×25+4.3×2×1.5=18.53KN（结构自重） 截面面积A =4.89cm2 回转半径：I＝1.58cm 钢材抗压强度设计值：fc=205N／mm2 立柱计算长度系数： 立柱长细比： 为步距 查表 立柱稳定承载力设计值 ＝0.262×4.89×102×205×10-3=26.26KN＞N=18.53KN 满足要求。 梁的补强其它施工工艺与柱相类似， 在此不再重述。 四、施工操作要点及注意事项???1.植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。???2.确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。???3.胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低；胶体配制好后应立即放入孔内。???4.注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染；过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。???5.插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。.安全要求施工操作应严格按照安全操作规程核安全技术条例规定，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套；高空时，