混凝土工程施工方案76296.docVIP

混凝土工程 一、工程概况：二、施工准备1、材料　　水泥宜选用普通硅酸盐水泥。水泥的各项指标应分别符合现行的标准所规定的标准。　　掺合料、外加剂应符合相应国家规定标准。　　砂子宜用中砂，砂率宜控制在40％～50％。　　碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3， 卵石宜小于或等于1:2.5。2、机具混凝土泵:汽车式泵混凝土泵站应备有足够功率和稳定电压的电源。有可能停电时，还应配备发电设备。　　混凝土输送管:应选用直压力管，规格有φ100、φ125和φ150mm等，并配有各种拐弯角度的短管。　　布料器用软管或可拆驳输送管。　　振动器插入式振动器、平板式振动器。　　空气压缩机:泵送完毕，清理输送管道时，用于推动清洗球。　　通讯:泵站与浇筑现场之间必须配备可靠的通讯联络设施， 以保证混凝土能够连续浇筑。3、混凝土泵的布置　混凝土泵设置处、应场地平整、坚实，具有重车行走条件。 　　混凝土泵尽可能地靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使的浇筑部位尽可能在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车。混凝土泵或泵车布置停放的场地要有足够的场地，以保证混凝土浇拌输送车的供料、调车的方便。? ? ? ? 　混凝土泵的作业范围内，不得有阻碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。4、作业条件? ? 基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。? ? 柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，并淋水湿润，模板缝隙应严密不漏浆。? ? 复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。? ? 浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。? ? 水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。? ? 振动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。　　检查冷却润滑水箱中是否加足干净的乳化液、液面不能低于活塞杆。　　准备好清洗泵机和管道的机具，如空气压缩机棉球、清洁管接头等。为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以备随时使用。　　空载起动泵机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于摩察力过大，损坏活塞。　　(11)检查液压油是否干净，查看真空表上指针，若指到“红色” 范围内，应拆除更换清洗滤清器。　　(12)准备好润滑道的水泥沙浆，一般是用1:2水泥砂浆， 坍落度为12～16cm。　　(13)接通电源后，检测电压表及各种指示灯是否正常、泵机适用电压为350～410V。　　(14)泵面空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送混凝土。三、操作工艺? 　1、混凝土浇筑的一般要求? ? 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。? ? 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。? ? 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最在不超过500mm。平板振动器的分导厚度为200mm。? ? 使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。? ? 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。? ? 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、桩基承台、梁、混凝土浇筑? ? 承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度，以300～400mm为宜，并不得集中一处倾倒。? ? 振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。梁的施工缝宜留置于相邻两承台中间的1/3范围内，并用模板挡好，留成直槎（企口）。继续施工时，接缝处混凝土应先凿去浮浆，用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土万分相同的水泥砂浆，使新