涤棉织物直接印花.docVIP

第五节 涤棉织物直接印花 涤棉混纺织物直接印花 4.2 涤棉混纺织物直接印花 两种方法： （1）单一染料同时上染两种纤维 （2）将染涤纶和染棉两类不同的染料调制在同一印花色浆中，印花后分别固着在两种纤维上，即用两种染料同浆印花；印涤纶通常是分散染料，印棉可选用活性、还原、可溶性还原，但最成熟的是分散染料和活性染料同浆印花 困难 涤纶和棉性能完全不同 活性染料碱性色浆印花，会影响分散染料固色 分散染料热熔法固色的高温，会影响棉纤维：棉在170度的干热空气中即开始泛黄，织物带碱下（pH10），会形成枯焦斑；在190度以上，情况更为严重 印花色浆带酸性：pH值过低，热熔时，棉聚合度会显著降低，甚至炭化，许多鲜艳色，特别是蓝色，会明显萎暗 有些分散染料会严重沾污棉，难以去处，在水洗时会沾污白地 活性染料也可能沾污涤纶，但一般较轻 （1）颜料印花 在涤棉印花中占有重要地位，精致的或块面不大的花型几乎都采用颜料印花工艺；如选用成膜手感柔软的粘着剂，也可印制块面稍大的花型 在印花前常先浸轧涤纶增白剂（白地）或分散染料（染浅地色），然后印上颜料色浆，印花后，增白剂或分散染料在高温热熔固色的同时使颜料及粘着剂固着 在后整理中需经定形处理，所用颜料必须具有良好的耐升华牢度。 涤纶表面光滑，和粘着剂分子之间结合不如棉，表现为粘着剂膜对涤纶的粘着力较小，耐摩擦或耐搓洗牢度不高 自身交联型的粘着剂在涤棉织物上的耐摩擦和耐搓洗牢度都较好 乳化糊稳定性能好的，耐摩擦牢度也较好 （2）“涤棉混纺专用染料”的直接印花 该染料可热熔入涤纶，又能沉积在棉中，固色率和递深能力也较高，在棉纤维上有一定的染色牢度，特别是耐氯漂牢度较好，洗涤时也不会造成白地污染。 这类染料相对分子质量较大，不易升华，在涤纶上的扩散速率也较低，因此必须用较高的热熔固色温度（210~215），并加入固色促进剂 对棉纤维的上染借助于助剂的作用，如聚乙二醇（分子量200），在高温下（约180）就能溶解专用染料，低温时染料的溶解度锐减。 印花时，与水使棉纤维溶胀并一起进入没纤维内部，烘干时水分蒸发，而聚乙二醇则留在棉纤维中 焙烘时，染料进入棉内溶于聚乙二醇中。冷却后，染料即沉积于棉纤维中，聚乙二醇则在水洗时去除。 色光不够鲜艳，色谱品种也少，在棉上的牢度不够高，但印深色时不会沾污白地；一般只用于印制大块面的深地色 应用方法： （1）先浸轧聚乙二醇，然后印上专用染料 （2）将聚乙二醇调在色浆中，较为经济、常用 聚乙二醇用量约为4~8%太少会影响对棉的固色，太多又会影响对涤纶的固色 印花色浆中加防染盐S 0.1%，并用磷酸二氢铵或柠檬酸调节pH值至5~6 工艺流程：印花－烘干－焙烘（210~215，1~2.5min）－水洗 （4）可溶性还原染料直接印花 为水溶性阴离子染料，对涤纶无亲和力，只有在显色后成为还原染料才可能通过热熔环染涤纶 上染到涤纶的染料量和得色量远较上染棉的少 主要用于印浅色 印花工艺可用棉布印花的亚硝酸钠法 印花后经硫酸显色，使可溶性还原染料染着于棉纤维，洗去织物上所带的酸后，再经热熔，使部分染料转移至涤纶上。 转移至涤纶的染料不多，往往只能形成环染而不能进入涤纶内部 还可用亚硝酸钠－尿素热熔的方法 在印花色浆中加入5~15%尿素和0.5~2%亚硝酸钠，印花烘干后随即热熔，热熔后再经酸处理，使纤维上的染料充分显色 在涤纶上的得色量可略高于一般的亚硝酸钠法 （3）聚酯士林染料 经过选择并经研磨加工而成的还原染料 染料印到涤棉混纺织物上后，先按分散染料的要求热熔上染涤纶，然后再象还原染料两相法印棉布那样轧烧碱－保险粉还原浴，短蒸而上染棉纤维。 染料在涤纶内扩散速率较慢，上染率不高，热熔温度必须确保200以上，否则得色浅。 印花用糊料是遇碱会凝固的海藻酸钠或甲基纤维素 （5）分散、还原染料同浆印花 主要用于印制中色或深色以及对牢度有较高要求的印花织物 工艺和聚酯士林染料直接印花工艺相似，只是两种染料分别上染，染料的选用比较方便 还原染料采用两相法工艺，色浆不含碱剂或还原剂，不会影响分散染料 固色：先经热熔或常压高温蒸化，使分散染料染入涤纶，然后再浸轧烧碱－保险粉液并短蒸0.5~1min，使还原染料染入棉纤维 还原浴的处理对未固着的分散染料并兼有还原清洗的作用 （6）分散、可溶性还原染料同浆印花 主要用于印浅色花纹 n固色可用亚硝酸钠法或亚硝酸钠－尿素法 先热熔，使分散染料入涤纶，然后再用硫酸处理，使可溶性还原染料显色 分散染料必须耐一氧化氮 可溶性还原染料不宜采用汽蒸法显色，在高温热熔时，印花色浆中的释酸剂、氯酸盐等会严重损伤棉纤维，降低棉聚合度，且有脱水炭化现象，使花纹萎暗 （7）分散、活性染料同浆印花