锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲.docVIP

附1：锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲 一、锅炉 （一）适用范围 本大纲适用于以水为介质的固定式承压锅炉和有机热载体炉及其部件的安全性能监督检验的通用要求。监检单位可根据具体产品的实际情况对有关项目和内容进行调整。 （二）监检内容 1、对锅炉制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验。 2、对受检单位质量体系运转情况进行监督检查。 （三）监检项目和方法 1、图样资料审查 （1）审查受检锅炉产品的设计资料。 （2）检查锅炉制造和检验标准及工艺。 （3）审查无损检测标准及工艺。 （4）审查设计修改（含材料代用）审批手续。 2、锅筒（壳）、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈制造质量 （1）审查材料质量证明书、材料复检报告。 （2）审查代用材料的选用和材料代用手续。 （3）检查材料标记移植。 （4）检查外观质量（包括母材、焊缝）。 （5）检查焊缝位置及相互间距。 （6）检查焊工钢印。 （7）抽查几何尺寸（筒体最大内径与最小内径差、棱角度、不直度、对接偏差、开孔位置等）。 （8）测量筒体及封头（管板）壁厚（必要时进行测量）。 （9）检查焊接试板数量及制作方法。 （10）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。 （11）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。 （12）审核热处理记录及报告。 （13）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。 （14）检查管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量。 3、集箱制造质量监督检验 （1）审查材料质量证明书、材料复验报告。 （2）审查代用材料的选用和材料代用手续。 （3）检查材料标记移植。 （4）检查外观质量（包括焊缝）。 （5）测量壁厚（必要时进行）。 （6）检查焊工钢印。 （7）审查合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告。 （8）确认焊接试板数量及制造方法。 （9）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。 （10）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。 （11）审核热处理工艺、报告。 （12）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。 （13）检查管孔开孔尺寸及表面质量、管接头校正及机械加工质量。 4、管子制造质量 （1）审查材料质量证明书、材料复检报告。 （2）审查代用材料的选用和材料代用手续。 （3）检查材料标记移植。 （4）检查外观质量（包括母材、焊缝）。 （5）抽查几何尺寸（包括弯管质量、最大内径与最小内径差等）。 （6）审查合金钢管子、焊缝及零件光谱分析报告。 （7）确认割（代）管试件数量及制造方法。 （8）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。 （9）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%。 （10）管子通球检查。 （11）检查水压试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压温度、保压时间、压力表有效期等）。 5、安全附件 检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合有关要求。 6、整装燃油（气）锅炉的厂内安全性能热态调试 （1）检查安全阀、压力表、水位计的型号及产品合格证是否符合要求。 （2）检查水位示控装置是否灵敏。 （3）检查超压保护装置是否灵敏。 （4）检查点火程序控制和熄火保护装置是否灵敏。 （5）检查燃烧设备是否与锅炉相匹配。 7、审查锅炉出厂技术资料 （1）审查出厂技术资料。 （2）审查铭牌内容，在铭牌上打监检钢印。 8、监检资料 经监检合格的产品，监检人员应当根据《锅炉产品安全性能监督检验项目表》的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具《监检证书》。 9、监检人员应当审查受检单位下列文件 （1）质量手册。 （2）质量体系人员任免名单。 （3）从事锅炉焊接的持证焊工名单（持证项目、有效期、钢印等）。 （4）从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等）。 （5）从事锅炉质量检验人员名单。 （6）锅炉设