主体电气配管技术交底.docVIP

一、施工准备 1、材料要求： 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工图纸进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。 (1)现浇砼结构内预埋应采用抗压抗冲击性能好的阻燃性PVC导管；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好。 (2)导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 (3)管材及其配件在进场时应进行检查。PVC管实测其壁厚应光滑均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开孔齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 (4)套接紧定式镀锌钢管管路的管材、连接套管及盒（箱、桥架）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 (5)JDG管安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： ①管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； ②管子、连接套管内外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁表面光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，内壁无毛刺； ③连接套管中心凹型槽弧度均匀、位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚度一致。连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； ④管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑； ⑤紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。 (6)其他材料： 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆等。 2、主要机具： 手电钻、开孔器、切割机、弯管器、钢锯、钳子、螺丝刀、卷尺、水平尺、线坠、毛刷、皮尺等。 二、技术准备 1、土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。 2、施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 三、基本操作工艺 施工班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握线管的基本操作工艺。 1、线管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。PVC管切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断；JDG管切断可使用钢锯或砂轮锯锯断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止切到一半用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 2、线管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳，当弯制较长的管时，弯簧不易取出，弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。 对管径在25mm及以下的JDG管采用手动弯管器现场弯制，用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度；对管径为32mm的线管，使用弯管器会有一定的难度，这时可以使用热煨法，把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布擦弯曲的部位使其冷却定型。 3、线管的连接 PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2倍外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。 JDG管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 JDG管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： (1)直管连接时，两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位，用专用工具旋紧至螺钉帽脱落，不准使用手钳旋紧固定，紧定螺钉处于可视部位，以便于检查。 (2)弯管连接时，弯曲管两管口分别插入管接头中间，紧贴凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺钉帽脱落。 (3)JDG管管路，当管径为Φ32mm时连接套管紧