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安全标准化检查标准.xls
安全监控
地测
调度
通风
运输
机电
掘锚
掘进1
采煤
采煤(安全)质量标准化精品矿井检查标准
检查项目
检查小项及质量标准
一、质量管理工作
1.坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料
2.坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作
3.开展工作面地质预报工作,每月至少一次预报,并有材料向有关部门报告
4.有合格的作业规程和管理制度
⑴作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作
⑵从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见
⑶作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据
⑷工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5.所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录
二、顶板管理
1.工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m
2.工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm
4.不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有专项批准的措施
三、工作面支护
单体液压支柱支护:1.新设支柱初撑力:单体液压支柱Ф80mm≥60KN,Ф100mm≥90KN;金属磨擦支柱必须使用5吨液压升柱器
2.支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁、少柱
3.工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100?mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于±100mm,排距偏差不超过±100mm
4.底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底100mm
液压支架:1.初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)
2.支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50?mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100?mm
3.支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角7。
4.相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(200?mm)
四、安全出口与端头支架
1.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑力:Ф100?mm≥90KN;Ф80?mm≥60KN,综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明2.工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和铰接梁(或长钢梁),距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱3.上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道4.超前支柱初撑力不低于50KN
五、回柱放顶
1.控顶距符合作业规程要求,回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽1排)2.用全部陷落法管理顶板的工作
保证项目
序号
检 验 项 目
质 量 情 况
潞安新疆煤化工(集团)有限公司
锚杆、网、钢架、预应力锚索等的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。
(安全)质量标准化精品矿井
锚固剂的材质、配比、规格、性能必须符合设计要求。
检查标准
喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求。
喷射混凝土的配合比、外加剂参量必须符合设计要求。
(掘进专业)
喷射混凝土强度必须符合设计要求,其强度检验必须符合本标准附录I的规定。
钢筋网网格必须焊接牢固、压接符合设计、使用前清除锈污。
爆破法掘进必须采用光面爆破,爆破图表齐全,爆破参数选择合理。光面爆破的施工应符合作业规程的规定。
锚杆支护参数必须用计算机模拟设计,并记录存档。
基 本 项 目
检验项目
设计尺寸
标准规定(mm)
检验部位
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
检验点数
合格点数
优良点数
优良率%
等级
巷道类别
合格
优良
巷道净宽
主要巷道
0~+150
0~+100
中线
左
一般巷道
-50~+150
右
无中线测全宽
-50~+200
0~+200
全宽
巷道净高
腰线
-30~+150
上
下
无腰线测全高
-30~+200
全高
锚杆安装
合格:安装牢固,托板基本紧贴壁面,不松动; 优良:安装牢固,托板紧贴壁面,未接触部位楔紧。
锚固力
合格:最低值不小于设计值的90%;优良:全部达到设计要求。
喷层厚度
合格:喷层厚度不小于设计90%; 优良:喷层厚度不小于设计。
潞新公司掘进(安全)质量标准化精
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