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Sheet3 Sheet2 Sheet1 安全教育 日常安全检查登记表 有无培训教育计划 安全教育档案健全，有记录 安全教育相关资源有保障（资金、师资、教材、资料、场所设施等） “三级安全教育”有落实（达上岗要求） 特种作业人员持证上岗，证件有效 事故应急救援人员是否经过培训，定期组织应急演练 企业负责人，部门车间主管、班组长和安全主任经安全教育（达上岗要求） 是否按照安全检查制度的要求进行检查，并保存记录 隐患下整改书（有签字、有措施、有限期、有责任人）或上报 整改有反馈和复查（按期安成整改工作） 作业人员是否熟悉并遵守操作规程（抽查） 从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施（抽查） 特种作业人员持证上岗情况（抽查） 无酒后作业；无嬉戏、打闹、吃食物等 是否使用无安全装置的设备、工具 易燃易爆场合明火（禁烟场吸烟） 攀、坐不安全位置（如踏台、护栏、汽车挡板、吊车吊钩） 在起吊口/物下作业、停留；冒险进入危险场所 机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，未使用（未戴护目镜面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护场所） 在有旋转零部件的设备旁未穿工作服；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、留长发者未戴护发帽 无个人防护用品、用具 所用的防护用品、用具不符合安全要求 人 员 检查整改 机械设备设施 无防护罩、无防护栏或护栏损坏；防护罩未在适当位置或防护装置调整不当 无安全标志；危险作业场所未按照国家有关规定和国家标准设置明显的安全警示标志； 设备带“病”运转或超负荷运转 维修、调整不良或保养不当、设备失灵；制动装置有有缺欠 设备设施是否按规定定期进行维护保养与检修 检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边） 特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证（查设备管理台账和现场） 特种设备档案是否齐全 是否配备事故应急救援器材、设备以及报警装置 生产、储存操作记录是否齐全 有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象 监测、监视装置（仪表）有效，合格 有档案、有安全操作规程且上墙 维修有计划，维护有记录 未接地、接零 绝缘不良；绝缘强度不够 电气装置带电部分裸露 电器设备 环境 工艺 消 防 危险物品 锅炉压力容器 起重吊装机械 变配电室 合格“√” 不合格“×” 缺项“-” 备 注 开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色 保险丝有无以铁丝等物品替代 塑料电线未用固定装置固定使用 是否超过线缆额定电流量（最大负荷） 线缆是否乱拉乱接（架设符合规范） 特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；使用安全电压；选用合适的漏电保安器 汽车吊、支脚垫木须完好齐全，吊臂及吊索等与架空线路保持安全距离； 操作工、司机、信号工须经安全考试合格有操作证，严守”十不吊“。 供电主滑线在适当的位置装设安全标志或指示灯；吊车轨道两端必须设接地装置。 行车控制器须设有紧急停车开关； 室内整齐、卫生、不得存放食物、杂物防护用品。 值班人员持证，熟悉业务、正确穿用防护用品。 单人值班时，不得干高压清扫、检修、装地线工作。 安全用具齐全有效、存放合理。 消防器材齐全 配足标志牌、警示牌 安全技术资料齐全（验收、检查表、测试、运行、值班、维修记录）。 设备设施有档案、有安全操作规程且上墙 设备设施维修有计划，维护有记录 作业安全距离不够；作业场所狭窄；危房内作业 作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人 高毒作业场所设置应急撤离通道和必要的泄险区（液氯泻险碱池定期加/换药），配备供氧式防毒面具 使用有毒物品作业场所应当设置黄/红色区域警示线、警示标识和中文警示说明 照明光线不良（照度不足；作业场地烟雾尘弥漫视物不清；光线过强） 通风不良（不通风；通风系统效率低；风流短路） 作业场地杂乱（工具、制品、材料物品堆放不整齐、不安全） 通道的配置不安全（楼梯有无变形及损伤；出入口是否可以使用、附近是否有障碍物） 地面滑（地面有油或其它液体；其它易滑物或地面设计问题） 环境温度、温度不当 噪声、粉尘等 井、洞、沟的盖板齐全；危险区设有遮拦 有紧急疏散指示、照明装置及疏散路线图；紧急电话号码是否贴在能被人轻易发现的地方 工作、材料储存场所是否有避雷系统 操作工序设计或配置符合安全要求 疏散门不得闭锁，应向外开，防火门应有自闭功能。疏散门上方应设”安全出口“标志 疏散上锁通道和安全出口处应设置消防应急灯、逃生指示标志，电铃等报警装置，并保持有效，逃生指示标志距地面1米以下，标志间距不大于20米，转角区间距不大于1米 室内消防栓水带、水枪齐备，标识清晰，定期点检 灭火器按100平米4具的