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我国硝酸工业生产技术新进展研究 岳雅男1’2 (1．太原理工大学化学化工学院，山西太原030024；2．山西天脊煤化工集团有限公司，山西潞城047507) 摘要：随着经济的快速发展，我国硝酸工业在过去十年得到了良好的发展，尤其是在国产机械装置的投入使用，使得我国的硝 酸工业技术上升到一个新的台阶，其中在氨消耗和能源消耗方面都可以与国际水平相媲美。如今硝酸工业已经成为一个能源综合利 用、技术成熟的工业体系，对国民经济的发展起着重要的推动作用。本文主要对我国硝酸工业技术现状进行阐述、重点论述硝酸工业 生产中几种常见的工艺方法，并对双加压法在硝酸工业的应用前景进行分析以及对未来如何让我国硝酸工业取得新的进展提出相 应的发展建议。 关键词：硝酸工业；生产技术；进展 中图分类号：F426文献标识{-q：A文章编号：1003—5168(2014)18—0233—02 硝酸工业生产拥有比较长的历史，早期使用硝石作为生产 析，判断一个流程是否先进主要从生产原料、生产规模、经济技 原料来生产硝酸，这种工业生产硝酸的方法持续了一段时问，直 术指标和操作费用等方面考虑。这其中最重要的指标就是氨的 到工业合成氨技术的诞生，氨氧化法一直成为近代硝酸工业生 消耗，因为它占据整个生产成本的85％，所以提高氨的利用率对 产采用的主要方法。世界上首座电弧法生产硝酸工厂在挪威投 硝酸工业生产是有非常重要的作用。 入生产，随后我国也积极引进了一些国外的硝酸工业生产技术， 2硝酸工业生产中几种常见的几种工艺方法分析 不久就在国内建立了几十套全高压和双加压装置。如今国内硝 2．1常压法和综合法 酸工业呈现种类繁多、规模不等局面，不仅掌握了硝酸的生产技 这两种方法都是常压的情况下进行的，而且工艺的优点是 术，而且也具备了工厂设计和设备制造的能力，在国际上占有一 补充了在加压的情况下氨转化率等问题，缺点就是常压下吸收 定的地位。 不够充分。考虑到这两种方法的工业生产效率和质量，目前国内 1我国硝酸生产技术的现状分析 大批量生产都不使用这种方法，只有一些小作坊在使用这种传 二十世纪七八十年代，硝酸工业在全球性产业中经过了一 统方法。 次大的洗礼，发达国家开始意识到环境保护的重要性，对硝酸工 2．2全中压法 业生产中的氮氧化物的排放提出了更高的要求，我国硝酸工业 工业生产是在O．5MPa左右情况下进行氨的氧化和氮氧化 也受到外国产业政策的冲击，使得国内很多硝酸生产装置企业 物的吸收来制备硝酸，这种生产工艺的优点是流程比综合法简 纷纷倒闭。另外由于产业升级，传统的硝酸工业生产原料的改变 单、投资少、能量还可以部分回收、不需要压缩机，缺点就是生产 使得硝酸铵产品迅速下降，从而也很大程度影响硝酸的产量。据 强度仍然很低，尾气排放需要处理否则会对环境造成污染。全中 统计我国目前拥有硝酸工业生产能力的企业不到150家。 压法早期在20世纪30年代我国曾使用过这种工艺，如今也被 随着机械制造水平的提高和催化剂技术的快速发展，硝酸 淘汰了。 工业的生产基本实现了经济技术指标先进化和控制自动化。在 2．3全高压法 硝酸发展史中，不同时期的工艺也会有所不同，因此也就产生了 工业生产是在O．9MPa左右情况下进行氨氧化物和氮氧化 很多不同的工艺生产流程。 物的吸收来制备硝酸，这种工艺和全中压法相比有很多相似的 硝酸生产中最关注的就是工艺流程，经过多年的总结分 地方。全高压法最主要的优点是特种钢材用量比较小、产品浓度 失。要控制好入筛的给煤量，发现堵卡现象要及时清理、修补或 后是提高职工综合素质，严格执行国家标准，实事求是确保每一 更换筛子。对于压滤后煤泥若掺到末煤中销售，最好是烘干后掺 个数据都准确可靠。 入，否则形成泥块影响外观质量。经洗选分级入仓后，若需配煤