化工工艺设计要点(二十四点).docVIP

本文由fengshaheaven贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 工艺设计要点之一：物性数据 某些工程设计实践经验是十分宝贵的。 听说某资深工程师在现场转一转， 瞄着一根管线和旁边流量计的读数， 就能估算出其压降来， 不超过 5%误差；不要做什么复杂的计算，就能目测出容器的大概尺寸；向裸管上吐一口唾 沫，能估计出其表面温度；这些专业特技绝活非一日之功，都是经过长期的实践和体会摸索 得来的。 除了已经定式的一些概念、 数据之外， 肯定还有一些简便的算法、 规则在其脑海里。 但要强调的一点是，这些经验公式只是用于估算，在某些场合下不能替代严格设计计算。它 只适用于远离设计本部的施工现场，手头又没有严格正规的设计计算程序、手册。这时，凭 经验和这些设计要点可以省却很多时间。 实际工程经验的积累是从一个普通工程师到资深工 程师的转折点。对一个化学工程师来说，实际工程经验是十分重要的。估算在某些时候、某 些场合要比严格计算更加实惠、便捷。在以后不定期刊发的“工艺设计要点之……”系列选辑 将汇编一些工程设计中常见的数据、图表和关联式。希望广大设计人员，尤其是工艺系统工 程师们搜集工作中的点滴经验、体会，贡献出来，取长补短，共同提高我们的设计水平的技 能。 本期从几个方面陈列一些常用的工程数据，供化学工程师参考。 常用物质的物理性质数据 有机物液体密度与温度的关联式： ρL∝(Tc-T)0.3 有机物气体密度可按下式计算： ρG=(MW×P)÷(Z×R×T) 水的沸点是压力的函数： Tbp(oC)=(压力 MPa×109)0.25 其他常用的工程常数： 在空气中的声速= 346 m / s 光速= 3.0×108 m / s 重力常数=980.665 gm cm / gf s2 阿佛迦德罗常数=6.02×1023 /mol 普适气体定律常数 R= 1.9872 g cal / g mol K =8.31434 J / mol K =8.31434 m3 Pa / mol K 质-能关系=8.99×1016 J/kg =913.5 MeV / u 介电常数=8.85×10-12 F / m =1.26×10-6 H / m 普朗克(Planck)常数=6.63×10-34 Js =4.14 x 10-15 eVs 波尔兹曼(Boltzmann)常数=1.38×10-23 J / K =8.62×10-5 eV / K 元素电荷=1.60×10-19 C 电子静质量=9.11×10-31 kg 质子静质量=1.67×10-27 kg 玻尔(Bohr)半径=5.29×10-11 m 玻尔(Bohr)磁子= 9.27×10-24 J / T =5.79×10-5 eV / T 其他常见的无因次数群： 雷诺数(Reynolds)表示惯性力与粘滞力之比； 普兰德数(Prandtl)表示流体物性对传热的影响； 施密特数(Schmidt)表示流体物性对传质的影响； 努塞尔数(Nusselt)表示给热系数； 欧拉数(Euler)表示压差； 马赫数(Mach)表示线速与声速之比； 施伍德数(Sherwood)表示传质系数； 史坦顿数(Stanton)表示传递热量与流体热容量之比； 韦勃数(Weber)表示惯性力与表面张力之比； 弗鲁德数(Froude)表示重力对流动过程的影响； 伽利略数(Galileo)表示重力与粘滞力的关系； 格拉斯霍夫数(Grashof)表示自然对流对传热的影响； 路易斯数(Lewis)表示物性对传热和传质的影响； 彼克列数(Peclet)表示总体传热量与扩散传质量之比。 本文来自: 博研石油论坛 详细出处参考 /thread-19246-1-1.html 工艺设计要点之二：精馏塔和管壳式换热器 工艺设计要点之二：精馏塔和管壳式换热器 精馏塔 1。填料塔： (a)根据每米填料层高度的压降，来判断是否会液泛。 通常每米填料的液泛压降为 0.017～0.025 Kg/cm2 (b)而在载点以下操作，则是正常稳定的操作条件。 通常每米填料的载点压降为 0.0043～0.009 Kg/cm2 在此操作条件下的填料等板高度 HETP 是最低的， 也即分离效率最高。 2。由于风载和地基等原因，塔的高度一般不超过 53 米。 3。对于小于 900 mm 直径的小塔，通常采用填料塔。这是基于小直径板式塔制造费用高昂 的考虑。 4。典型的全塔效率通常在 60～90 %之间。 5。通常筛板塔盘间距为 300～400 mm；真空塔盘间距为 500～750 mm。 如果考虑方便维修，相应的板间距要大一些，机械设计上的最低要求为 460 mm。 管壳式换热器