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机械制造基础自测题答案.doc
《机械制造基础》自测题答案
2001级汽车摩托车维修、机电专业(二、三年制)
一、名词解释
1、指材料在常温、静载下抵抗产生塑性变形或断裂的能力。
2、指金属材料产生弹性变形的能力。
3、指金属材料丧失抵抗形变的能力。
4、指金属材料在受力时能产生显著变形而不断裂的性能。
5、指金属材料抵抗其它更硬物体压入其表面的能力。
6、指金属材料抵抗冲击载荷而不破坏的能力。
7、原子(离子)在空间呈有规则排列的物质。
8、为便于描述晶体中原子排列的情况,将每个原子抽象为一个质点,并用假想的直线连结起来,构成的一个假想的空间格架。
9、晶格中能代表其原子排列规律的最小单元。
10、两种或两种以上的金属元素(或金属元素与非金属元素)熔合在一起所形成的具有金属特性的物质。
11、指冷到A1温度以下暂时存在的不稳定状态的奥氏体。
12、指过冷奥氏体冷却至MS线以下,未能全部转变为马氏体,仍保留下来的部分奥氏体。
13、钢在一定条件下淬火后获得淬透层深度的能力。
14、指钢经淬火后所能达到的最大硬度值。
15、钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
16、在高温下保持高硬度≥HRC60的能力。
17、铸铁中的碳以石墨形式析出的过程。
18、由两种以上在物理和化学不同的物质组合起来得到的一种新型多相固体材料。
19、将铸件从砂型内取出的工序。
20、指铸件在较低温度金属进入弹性状态时产生的裂纹。
21、指从浇注温度至开始凝固时的收缩。
22、指从凝固开始到凝固完毕的收缩。
23、指从凝固终了温度到室温之间的收缩。
24、除砂型铸造外的其余各种铸造方法的统称。
25、将引起晶体变形的外力消除后,变形也不能完全消失的现象。
26、金属的塑性变形导致其强度、硬度提高,而塑性和韧性下降的现象。
27、指金属坯料在锻造前的横截面积与锻造后的横截面积之比。
28、热加工时,铸态组织中的各种夹杂物,由于在高温下具有一定塑性,它们会沿着变形方向伸长,是纤维分布,当再结晶时,这些夹杂物依然沿被伸长的方向保留下来,称为纤维组织。
29、始锻温度与终锻温度的区间。
30、指利用冲击力和压力,使金属坯料在两个抵铁之间产生自由变形而获得毛坯的一种加工方法。
31、焊接时,在焊条(或焊丝)端部形成的向熔池过渡的液体金属滴。
32、焊件与焊条之间(或二电极之间,电极与焊件之间)的气体介质产生的强烈而持久的放电现象。
33、指焊条熔渣的成分主要是酸性氧化物(如TiO2 Fe2O3)的焊条。
34、气焊时用来控制气体混合比,流量及火焰进行焊接的工具。
35、指金属是否适宜焊接,并在焊接面的使用过程中不产生破坏的能力。
36、切削时作用在刀具上各种抗力和摩擦阻力的总和(合力)称为总切削力,简称切削力。
37、刀具从刃磨锋利开始到磨钝为止的实际切削时间。
38、生产过程中直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能,其使变成为成品的过程。
39、指一个(或一组)工人,在一个工作地点(或一台机床)对同一个(或同时对几个)工件所连续完成的那一部分工艺过程。
40、指工件加工前,使其在机床或夹具中占据正确而固定位置的过程。
41、工件在机床或夹具上一次安装中,每个位置所完成的那一部分工艺过程。
42、指在加工过程中,加工表面、切削刀具、转速、进给量都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程。
43、在机床上加工时,要把工件安放在机床和夹具的某个位置上,使之与刀具及机床保持正确的相对位置,称为定位。
44、机加工时,通常用适当分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,使工件具有确定的位置,这种定位方法,称为六点定位原则。
45、在零件图、工艺文件或实际零件上,必须根据一些指定的面、线和点来确定另一些面、线或点的位置,这些作为根据的面、线或点,称为基准。
二、填空题
1、使用 工艺 使用 工艺
2、强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度
3、体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格
4、过冷度
5、自发晶核 非自发晶核
6、同素异物转变
7、组元 组元 合金 系相 组织
8、固溶体
9、<0.25% 0.25%~0.6% >0.6%
10、加热 保温 冷却
11、Ac1 Ac3 Accm
12、Ar1 Ar3 Arcm
13、生核 晶核长大 残余奥氏溶解 奥氏体成分均匀化
14、加热温度 保温时间 钢的晶粒本质
15、α-Fe 板条状 片
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