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深井井点降水在冷却塔基础施工中的应用 Application of Deep Pumped Wells?to Foundation Construction of Hyperbola Cooling Tower [摘要] 通过在施工区域做降水实验，确定了降水具体方案，并应用在该区域其他工程项目上，效果较好。 [关键词] 降水；深井井点；冷却塔施工 1 工程简介及地质概况 某工程设计配置两座双曲线逆流式通风冷却塔，冷却淋水面积为4000m2、高度为100m，基坑开挖深度为-4.5m，开挖半径为45.2m，面积为6500m2。该区域地势平坦，地下水位很高（在地表0.5~1.5m处即可见水），地质主要分布为第四系冲洪积层、上层有新近沉积的粉质粘土，粘土淤积质粉粘土及粉土组成，下层由粉土及质粉粘土组成。场地高程为46.4~46.8m。 2 降水实验及方案 2.1 降水试验 该区域地下水位较高，为确保降水方案的可行性，在现场做降水试验。在冷却塔开挖区域距中心50.3m处打一眼Φ300深水井，深20m。深水井的做法见图一，抽水装置采用QY50潜水泵，出口加装计量装置，同时分别在距该井15m、50m处各打一眼观察井。 （1）试验目的：准确掌握水文地质参数，确定渗透系数k、影响半径R、稳定降水曲线、降水井数量等。 （2）试验步骤： ①出水水量采用水表计量②静水位测量在抽水前进行③动水位观察时间，抽水后5、10、15、30、60、90、120min……以后每隔30min观察一次。 2.2 主要参数计算 ①渗透系数k（m/d） ②影响半径R（m） ③降水井数量n 由下述方法来确定基坑降水井的数量。 其中：Q、Q0——分别为施工区域总涌水量、单根井点管出水量（m3/d） H0——含水层厚度（m） S1、S2——降水后井内稳定水深（m） x1、x2——降水井与观察井之间的距离（m） X0——基坑半径（m） S——降水井水位降低值（m） 2.3 降水井布置 由上计算，在以冷却塔中心为圆心、半径为50.3m的圆周上，均匀布置26眼深井，间距12m左右，布置见图二。 3 施工操作工艺 （1） 深井井点沿基坑离上边缘2米呈环形均匀布置，间距12米左右。 （2）深井井点施工工艺程序：井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→抽水正常工作→降水完毕拔井管→封井。 （3）根据该区域地质情况，成孔采用回转钻钻孔、泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径较井管直径每边大200mm左右，成孔后立即安装井管，以防塌方。 （4）采用无砂混凝土管井管，在成孔后逐节沉入，外壁绑长竹片导向，使接头对正。井管过滤部分放置在含水层适当的范围内，管顶部要高出自然地面500mm左右。井管下入后，及时在井管与土壁间分层填充3~8mm细砂砾滤料，并一次连续完成，从底填至井口下1米左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 （5）滤料填充完成后，及时进行洗井，在下完井管、填好滤料、封口后8h内进行，并一气呵成，以免护壁泥浆逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。 （6）潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。设置深井泵的电机机座要安设平稳，转向严禁逆转。潜水泵电机、电缆及接头要有可靠绝缘，每台泵配置一个控制开关。安装完毕后进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 （7）井管使用完毕，将井管拔出，所留的孔洞用砂砾填充、捣实。 4 应注意的几个问题 （1）井管与土壁间分层填充的砂砾滤料，粒径不能过大，并使密实，以免把底部泥土抽空、造成井管塌陷，影响深井正常工作。 （2）管顶部要高出自然地面500mm左右，以防雨水、泥砂流入井管内。 （3）由于冷却塔基础施工时间较长，该降水工作时间也会较长，注意观察水位下降情况，在满足施工要求时，可以停运部分水泵工作，但要对称运行。 （4）洗井是深井施工的一道关键工序，应在成井后8h后进行，并一次完成。 （5）深井距建筑物较近时，应使建筑物附近水位不低于建筑物基础底面，以免造成建筑物不均匀沉降而出现裂缝，为此，要加强水位观测，当差值较大时应立即采取措施补救，如回灌措施。 （6）潜水泵在运行时要经常检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内而损坏电机，同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。 5 结束语 （1）此工程是本地区的重点工程项目之一，对大面积基坑降水无施工经验，通过试验、并在冷却塔基础施工时的应用，深井井点降水广泛应用在该区域其他工程上，效果较好。 （2）排降水是工程成功的保证，为此在实施过程中选择了有经验的施工单位，保证了工程的顺利进行。 （3）在降排水过程