园锥破碎机止推轴承的研刮及安装.pdfVIP

第五届全国粉体工程学术会议论文集 1998年5月 园锥破碎机止推轴承的研刮及安装 胡岳伟 邱云山 (南京梅山铁矿选矿厂，南京210041) 梅山铁矿选矿厂细破碎流程采用4台西2200园锥破碎机与12台共振筛形成闭合回 65万t。根据多年实践实验，提高破碎机止推轴承 路，终产品粒度为--14mm。年通过量为1 研刮及安装精度是降低破碎机故障停机率的有效途径之～。 1 止推轴承的作用及结构 园锥破碎机止推轴承的作用是：支承空偏心轴，减小空偏心轴运转阻力。同时，其安装的 精度直接影响园锥齿轮的啮合间隙，保证合理的空偏心轴轴套与主轴配合间隙，避免“飞车” 现象发生。园锥破碎机上止推轴承结构如附图所示。 跗圉圆锥破碎机止推轴承结掏图 ～空偏心轴；0一上目板；3一目扳，4一中园扳 5一三爪固板t6一垫片组，7～底盏；§～机架 2止推轴承的研刮 在破碎机的运转过程中，止推轴承的上园板2与空偏心轴1用销钉相联，并随之转动； 下面的三爪园板5通过周边三爪与底盖7镶嵌；而中间的园板3及中园板4则作相对滑动。 那么共3组接触面即件2与件3之问，件3与件4之间，件4与件5之间需要通过研刮来保 证其良好的运转状态。研刮的目的是使平面轴承受压均匀，为液体润滑良好创造条件。全过 程可分为粗刮和精刮二个部分。 研副时可先检查两个接触面的平面度，可采用红丹粉均匀而薄涂上来检测，让两接触面 首先按顺时针方向转动，第二次对研时可采用逆时方向转动，以后交叉进行对研。然后开始 粗刮·刮时可采用25ram平口专用铲刀或口径稍大也可。粗刮时将对研后接触面全部刮去， 没有接触到的不可刮削，刀迹运动距离不可大于25ram，刮削的刀迹要成钩形。如此反复对 研后刮削。每刮削一次可有所保留部分接触点。等两个相互接触点基本均匀分布时，可足铲 48 刀精刮存油点，此时应注意从园板中心算起，直径愈太，接触点要求分布点应愈好。反复对研 后精刮，使两接触面之间的接触点要求在每25minx25ram内不少于3点。3个接触面的研 刮都可用上述同样的方法。考虑到各园板材质的不同．可选用材偏硬的园板先研刮，并以此 作基准面。 接触面上接触点不均匀或接触点过多、过少都将影响平面轴承的平稳运行状态。在现场 故障检修中多次发现造成三爪园板的运动速度不为零，强行使三爪园板上的园周三爪损坏， 加剧园板(摩擦片)按园周方面磨损，磨损后从园形变成不规则的椭园形，使破碎机出现故障 或造成“飞车”现象。 3止推轴承的安装 保证止推轴承在园锥破碎机上的安装精度是破碎机正常运转的必要条件。安装可按以 下步骤： (1)止推铀承的安装应与研刮时相互之问接触面的顺序保证一致。 (2)先使三爪园板安放在底盖中对应平稳，底盖内如有铸造毛刺和剩余的型砂要清理 干净．然后倒人润滑油至正好与三爪园板上平面平齐位置来检测其是否平稳。检测可用吊具 在三爪园盘四周轻轻打击，如果油从园板园周往外飞溅则证明三爪园盘与底盖之间仍有间 隙，应重新清理、修理。 (3)随后依次把中园板及园板安装好，检测方法仍可采用上述方法。 (4)最后安装空偏心轴、球面瓦架及主轴。空偏心轴吊装时，大齿轮配重应置于小伞齿 轮上方．使伞齿轮外端对齐，球面瓦安装后，应使球面轴承座与机座尽可能采用过盈配合，宜 紧不宜松。期间先后测出三个数据：园锥拿齿问隙。；主轴与锥套之间的同隙b；空偏心轴端 面与球面瓦架底部间隙c (5)综合上述3个数据统一考虑加装止锥轴承的间隙片，即三爪园盘与机底盖的位置 确定。间隙片采用普通板制作，但尽可能避免采用钢板厚度叠加来完成。如果间隙大于 3．5ram以上，应考虑机底盖与机架联接部减少垫片厚度或直接降低底益本身总高度，据现 场经验，上述3个数据可参照下表： 附表数据最 (6)空试车，齿轮啮合声音正常，无杂声，动锥转数应在12r／min以下，停车惯性应在 50s以上。 参考文献 1周