波峰焊管理标准.xlsVIP

Sheet1 Sheet4 Sheet3 MWO焊机缺点率管理 MWO焊机保养 大宇焊机日日点检 MWO有铅焊机月管理 焊锡使用LIST 高新焊接保养 高新焊接缺点率 高新焊机日点检 高新焊机月管理 无铅焊机管理 三星缺点率点检 三星保养 三星焊接高度确认 三星JIG弯曲度 三星标准点检日检查 3～8 封皮 项 目 CHECK 内 容 作 波峰焊电源检查 业 波峰仪器以及仪表工作情况 波峰焊接地检查 波峰焊气压检查（０.２－０.４MPa） 前 波峰焊各部分开关打开情况是否正常 FLUX发泡大小 FLUX比重是否均匀 预热温度检查 CONVETOR SPEED确认 CONVETOR START ON负载情况 SOLDER POT焊液面水平高度 波峰运行中的稳定性 排风扇工作是否正常 中 预热板上是否有异物(焊渣,元件,管脚) FINGER上是否有异物 元件管脚是否过长作成刮设备现象 焊锡渣清除（4次/日） 第一时段 第二时段 第三时段 第四时段 后 各控制仪器,设备的开关情况 WEEKLY TIME状况的确认 排风系统的关闭 备注: 正常： “√” 异常： “×” A： 空白处表示未生产 B： 阴影部表示节假日 QI 7.5.2-01-13 FLUX 锡 槽 清 扫 发泡管 锡锅 1.FLUX 一周更换一次 2.锡槽一周清扫一次 3.齿轮链条一个月注油一次4.排烟管一个月清扫一次 5.发泡管二个月更换一次6.焊锡半年经检验不合格更换一次。 7.正常进行用“OK”表示。 QI 7.5.2-01-14 焊接检查缺点率LIST（ ） 担 当 代 理 科 长 部 长 区 分 日均缺点率曲线图PPM 700 600 500 KSR-1A5A9S 上午 KOG-6CAB5S KOR-86FB7S KOR-1A1GOA KOR-8A1R5S KOC-8H5TKS KOC-8UOT7S KOC-621S1L 下午 缺点率平均值 全天 区 分 手插件 机插件 单板点数 五块板合计总点数 五块板合计点数 型号明细 13EA 70EA 259EA 1295EA 16EA 84EA 304EA 1520EA 14EA 72EA 265EA 1325EA 21EA 131EA 376EA 1800EA 68EA 260EA 1300EA 20EA 106EA 342EA 1710EA 258EA 1290EA 24EA 128EA 357EA 1785EA 备注：1.每天上午下午各检查一次，每次检查5EA PCB，总不良点数除以5块PCB总焊点数乘以一百万为不良率（PPM），区分型号记录，算出全天平均 值记录并描点连接曲线。 QI 7.5.2-01-15 5.3.2.2 原则上助焊剂比重在不影响焊接的情况下,越低越好.现管理的比重 0.822 -- 0.830 , 这时比重变化幅度为±0.004 . (参考) 比重管理 低密度铜箔 0.813～0.816 中密度铜箔 0.817～0.820 高密度铜箔 0.821～0.830 注意：比重过低时，由于预热引起的氧化而降低可焊性。 5.3.2.3 发泡管原则上是不能终止气供应的，每周一次把发泡管泡在酒精中，溶解 发泡管里的助焊剂。 5.3.3.3 PCB 底部温度 = PCB 上部温度 + 20～25 ℃ 5.3.3.4 若预热温度 (80℃以下) 低,则降低助焊剂活性化作用,无法发挥助焊剂的 功能,但急加热时,由于温差的变化易发生 PCB 的弯曲. 在改变传送速度时,必须保证 2--4 秒的DIP TIME,同时应调整FLUX 比重, 预热 为了提高焊接