现场化学氧化法合成聚苯胺-环氧树脂防腐涂料.pdfVIP

2006 年7 月 重庆大学学报（自然科学版） JuI. 2006 第29 卷第7 期 JournaI of Chongging University （NaturaI Science Edition ） VoI. 29 No. 7 文章编号：1000 - 582X（2006 ）07 - 0 105 - 03 现场化学氧化法合成聚苯胺/ 环氧树脂防腐涂料* 马 利，杨 桔 （重庆大学 化学化工学院，重庆 400030 ） 摘 要：探讨了采用化学氧化聚合法直接合成聚苯胺/ 环氧树脂（PAn/ EP ）复合防腐涂料的新工 艺. 研究了苯胺与环氧树脂的质量比、氧化剂的用量及反应时间等反应条件对防腐涂料性能的影响. 并 通过原子力显微镜（AFM ）和透射电镜（TEM ）等对PAn/ EP 复合涂层的微观结构进行了表征. 关键词：聚苯胺；防腐涂料；现场化学氧化聚合法 中图分类号： TO 630 . 4 文献标识码：A 因聚苯胺防腐涂料具有高防腐性、无污染等优点 中，调节粘度，然后加入苯胺单体、pH 调节剂，在氧化 ［1 - 2 ］ 而成为研究热点 ，国外已有产业化的商品报道，如 剂作用下，反应至终点，静置分层，倾出上层少许清夜 Versicon 、Ormecon 、Corrpassiv 、和Corepair 等，国内第一 后得到聚苯胺/ 环氧树脂复合基料. 条聚苯胺防腐涂料生产线也已在湖南长沙投资兴建. 1. 3 聚苯胺/ 环氧树脂复合涂层的制备 但目前聚苯胺防腐涂料的制备，主要采用将聚苯胺粉 在已制备好的复合基料中加入一定量的固化剂， 末和聚合物成膜基料共混的方法［3 - 6 ］，由于聚苯胺粉 搅拌均匀后，在经过处理的钢板上涂敷，室温晾置一段 末的制备过程存在工艺复杂、成本高、环境污染（主要 时间，转入烘箱中烘干，备用. 表现在破乳剂的挥发和滤液排放）等诸多方面的问 1. 4 性能测试 题，加之聚苯胺粉末与聚合物成膜基料共混的工艺过 1. 4 . 1 腐蚀电位测试 程以及由此产生的二次污染和设备投入等，不但导致 在3. 5% NaCI 溶液中用PS - 168 电化学测量系统 了聚苯胺型防腐涂料的制备成本居高难下，而且还会 测定其塔费尔曲线. 采用3 电极体系，即研究电极：涂 产生环境污染. 为此，笔者在前期聚苯胺水性涂料研究 有聚苯胺/ 环氧树脂复合涂层的A3 钢或涂有环氧树 的基础上［7 ］，提出了以附着力、耐介质性能等均优异 脂A3 钢；参比电极：饱和甘汞电极；辅助电极：铂电 的环氧树脂为分散介质，采用现场化学氧化聚合法，通 极. 扫描速：1 mv/ s. 过控制反应条件，直接合成聚苯胺/ 环氧树脂复合基料 1. 4 . 2 附着力的测定：测定根据Gb1720 - 79 . 的方法. 此方法不但大大简化了现有环氧型聚苯胺防 1. 4 . 3 复合膜微观结构的测定仪器： 腐涂料的制备工艺，显著降低了生产成本和环境污染， 原子力显微镜 IPC - 208b 型（重庆）；透射电镜 而且，与聚苯胺/ 环氧树脂共混型复合基料基相比具有 T20 型 （飞利浦）. 更好的防腐性能. 2 结果与讨论 1 实验部分 2 . 1 氧化剂用量对复合涂层腐蚀电位的影响 1.