抽芯铆钉产品介绍-2014-4.ppt

1.1产品特点 开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，圆弧头型具有厚重感、平面夹紧面大，美观的特点。 1.2产品特点 开口型沉头抽芯铆钉 1.3产品分类 开口型抽芯铆钉分类： A.按头部外形分，有普通扁圆头、大帽扁圆头、沉头等； B.按材质分，有铝钢、全铝、全钢、全不锈钢、半不锈钢、铜、蒙乃尔等（以铆体材质为首）； 1.3产品分类 开口型抽芯铆钉分类： C.按表面处理方式分，有镀锌（兰、彩、黄等颜色）、镀锌镍、镀锡、阳极氧化、达克罗、烤漆（各种颜色）。 1.3产品分类 表面处理方式图例： 1.4抽芯铆钉与其他紧固件比较： 1.4抽芯铆钉与其他紧固件比较： 1.5产品应用领域 1.5产品应用领域 1.5产品应用领域 封闭铆钉产品特点 封闭型扁圆头铆钉既有开口型扁圆头铆钉的厚重感、夹紧面大、美观的特点， 又有自身的铆接夹紧力大、密封性好、无钉头脱落问题、不产生异响的多重优点。 开口型铆钉机械性能数据 快速型铆钉机械性能数据 封闭型铆钉机械性能数据 2.2产品防护测试数据 一、拉穿： 钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞... 拉穿现象产生的原因有： ——钉芯拉力过大； ——钉芯帽的直径偏小； ——铆体材质偏软； ——铆体内孔表面过于润滑。 二、毛刺： 拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外；或者铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺... 毛刺产生的原因有： ——钉芯拉力过大； ——钉芯帽直径偏小； ——铆体材质偏软； ——铆体内孔表面过于润滑； ——工件钻孔直径过大： ——铆钉枪的枪咀规格偏大； ——钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度； ——以上多种因素的叠加。 三、钉头脱落： 拉铆后，钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落... 钉头脱落的产因有： ——钉芯帽直径过大； ——铆体较短，与铆接厚度不匹配 四、铆体开裂： 拉铆后，铆体发生纵向破口，或完全裂开... 引起铆体开裂的原因有： ——铆体退火后硬度过高或未经热处理； ——钉芯帽径尺寸过大； ——铆体材料有害杂质含量过高，或有夹层 五、跳头或起鼓不足： 拉铆时，钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开... 此现象发生的原因有： ——钉芯制做时拉力控制过低； ——铆体硬度高（退火不均匀； ——钉芯在电镀过程产生了氢脆 六、铆后松动： 拉铆后，铆体在工件孔内有松动现象... 主要原因有： ——钉芯拉力过低； ——工件钻孔过大； ——铆体硬度过高； ——铆钉夹紧力设计（材质选用）不当 铆体纵向完全裂开 5.售后指南：产品安装常见问题分析 铆体起鼓不足 5.售后指南：产品安装常见问题分析 5.售后指南：产品安装常见问题分析 2.产品质量特性(机械性能、表面防护） A. 钉芯拉断力： ——产品从初始状态到铆接变形夹紧工件所需的拉力，不断增加到钉芯断口部位被延伸、发生塑性变形、拉断，此时测量得到的最大拉力，即为钉芯拉断力。 2.产品质量特性(机械性能、表面防护） A. 钉芯拉断力： ——不同的钉芯断口尺寸、不同的钉芯材质、不同的钉芯规格，拉断力是不同的。 ——只有合适的钉芯拉力，才能促使不同强度的钉壳（铆体）发生塑性变形，从而实现两个工件之间被夹紧，这是开口型抽芯铆钉铆接方式的紧固特点。 2.产品质量特性(机械性能、表面防护） A. 钉芯拉断力： ——但是，钉芯拉断力不能超过一定限度； 否则，拉铆过程中因过大的拉紧力，会导致钉壳被过度夹紧而产生环状剪切、脱落； 或钉芯头部深入工件孔，以致断口露出帽檐平面产生毛刺； 甚至于过大的钉芯拉断力导致钉头整体一穿而过，铆体中留下空洞。... 2.产品质量特性(机械性能、表面防护） B.抗拉力： ——抽芯铆钉铆接安装后，对双侧工件产生了轴向的夹紧作用。 对铆接好的两侧板件施加轴向拉力（反向的顶出力），逐渐增加拉力使铆体杆部延伸、塑性变形、直至杆部断裂，测试得到的轴向拉力峰值，即为铆钉的抗拉力。 2.产品质量特性(机械性能、表面防护） C.抗剪力： ——抽芯铆钉按规定的工装铆接后， 对两侧的板件施加横向拉力（剪切力），缓慢加力使铆体横向剪切、错位、断裂； 测试铆体发生横向剪切的拉力峰值，即为铆钉的抗剪力。 横向拉力 横向拉力 2.产品质量特性(机械性能、表面防护） D. 钉芯保持力： ——产品铆接后，钉头部分被包裹在内收的铆体头部，塑性变形防止了钉芯在拉断的瞬间钉头弹出铆体内孔。 ——对铆接好的钉芯头部施加轴向的顶出力，缓慢加压，使