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智能变电站故障录波装置检验规程 二〇一二年十二月  目 录 一、检验项目 - 2 - 二、 检验内容 - 5 - 1 试验项目 - 5 - 1.1 装置型号及参数 - 5 - 1.2 配置文件检查（待定） - 5 - 1.3 二次回路检查 - 5 - 1.4 装置外部检查 - 5 - 1.5 装置二次回路绝缘检查 - 6 - 1.6 电缆二次回路绝缘检查 - 6 - 1.7 装置逆变电源检验 - 6 - 1.7.1 逆变电源使用年限检查 - 6 - 1.7.2 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下） - 6 - 1.8 装置上电检查 - 6 - 1.8.1 通电自检 - 6 - 1.8.2 软件版本检查 - 6 - 1.8.3 时钟整定及对时功能检查 - 6 - 1.8.4 定值整定及其失电保护功能检查 - 7 - 1.9 光功率检查 - 7 - 1.10 采样值功能检验 - 7 - 1.11 装置开关量检验 - 8 - 1.11.1 GOOSE开入 - 8 - 1.11.2 硬接点开入 - 9 - 1.11.3 硬接点开出 - 9 - 1.12 定值检验 - 9 - 1.12.1 基本定值 - 9 - 1.12.2 序分量定值 - 9 - 1.12.3 频率定值 - 10 - 1.13 功能检查 - 10 - 1.13.1 本地功能检查 - 11 - 1.13.2 主站功能检查 - 11 - 1.14 负荷相量测试 - 13 - 1.14.1 一次潮流 - 13 - 1.14.2 相量测试 - 13 - 1.14.3 相量图 - 14 - 2 试验依据 - 14 - 3 试验仪器 - 14 - 4 结论 - 14 - 一、检验项目 新安装检验、首检、全检、部检项目列表检验项目 新安装检验 首检 全检 部检 装置型号及参数 √ √ √ √ √ 二次回路检查 √ √ √ √ 装置外部检查 √ √ √ √ 装置二次回路绝缘检查 √ √ √ √ √ √ 装置上电检查 √ √ √ √ 装置逆变电源检验 √ √ √ √ 光功率检查 √ √ √ 采样值检验 √ √In；V/Un 0A/In；V/Un 装置开关量检验 √ √ 定值检验√ √ 系统整体性能检查 SV 序号 测试项目 装置显示情况检查 相关装置显示情况检查 综自后台显示情况检查 拔出SV端口1接收口光纤 拔出SV端口2接收口光纤 装置与SV网络（含直采回路）通信正常，能够正确发送和接收数据 SV链路异常报警和恢复时间均小于5秒，LED断链灯正常 备注 可结合执行和恢复安措一并进行； 应根据现场装置配置，检查所有光纤SV断链信息 GOOSE断链信息检查 序号 测试项目 装置显示情况检查 相关装置显示情况检查 综自后台显示情况检查 拔出GOOSE端口1接收口光纤 拔出GOOSE端口2接收口光纤 装置与GOOSE网络（含直跳回路）通信正常，能够正确发送和接收数据 GOOSE链路异常报警和恢复时间均小于15秒，LED断链灯正常 备注 可结合执行和恢复安措一并进行； 应根据现场装置配置，检查所有光纤GOOSE断链信息 功能检查 √ √ 负荷相量测试 √ √差流复测 √差流复测 √差流复测 检验内容 试验项目 装置型号及参数 序号 项目 主要技术参数 装置型号 所属屏柜 直流工作电源 额定频率 生产厂家 出厂序列号及出厂日期 SV协议类型 SV端口类型 GOOSE端口类型 端口类型：ST（ ）、LC（ ）、SC（ ） 对时 配置文件检查 序号 项目 检查结果 检查归档SCD/CID的系统功能通信参数 检查归档SCD/CID的虚回路配置与虚回路设计表一致 二次回路检查 序号 项目 检查结果 检查标识，并与设计图纸相符 对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件为：与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等 的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求 备用光纤端口应使用防尘帽盖好 装置外部检查 序号 项目 检查结果 固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动 检查装置内、外