新型纺纱2.ppt

第三章 棉类纤维转杯纱的开发第一节 牛仔布用转杯纱 一、牛仔布的种类 常见的牛仔布品种如表所示。 从重量上来分：重型、中型、轻型。 从弹性上分：有弹性牛仔布和非弹性牛仔布。 从原料上分：纯棉纱、用棉分别与麻、粘纤、化纤、细丝、毛等混纺生产的牛仔布。 从色彩上分：纯棉靛蓝染色的经纱与本色纬纱织制的蓝色牛仔布、深蓝、浅蓝、淡青、褐、黑、红、白等颜色牛仔布。 从织物组织分：三上一下的右斜纹组织、平纹、斜纹、破斜纹、缎纹以及提花组织的牛仔布。 从印染工艺分：有印花、涂料印花、涂料浸染超漂白等。 从后整理分：石磨牛仔布、剥色牛仔布、雪洗牛仔布、损伤型牛仔布。 二、牛仔布对纱线的质量要求 (一)牛仔布的特性 一般牛仔布经纬纱都用转杯纯棉纱，因此，吸湿性好，透气性好，而且对人体皮肤无刺激。 一般牛仔布用纱都比较粗，为36.4～97.2tex，用得最多的是97.2tex、83.3tex、58.3tex的纱，而且经纬纱线密度一般相同或比较接近，大多采用三上一下右斜纹，织物纹路匀整清晰，质地厚实坚挺。 普通牛仔布经纱用靛蓝染料染色。尽管出现了许多花色牛仔布，但牛仔布的主流仍是靛蓝色。靛蓝是一种协调色、泛用色，即靛蓝能与各种色彩相配，而不会使人感到刺目。 由于靛蓝是一种非坚牢染料，每次经水洗后，都会褪掉一部分颜色，随着颜色的变淡，鲜艳度却提高。因此，牛仔布越洗越鲜艳，越洗越漂亮。 (二)牛仔布对纱线的要求 目前，国际服装界普遍采用美国利惠(1evis)标准，它规定“任何外观疵点在1码内被看到都要扣分，扣分全部按4分制。A级品整匹布每百平方码扣分不得超过28分”。 1.染色性能 为了获得较好的经纱染色质量，制织牛仔布的原料必须具有较好的匀染性和渗透性。 为了获得较好的染色性能，选择纤维时应选择成熟度较好而且含杂质较少的棉纤维。 纱线的结构与紧密度也是影响染色性能的重要因素之一。转杯纱比较蓬松，内紧外松的结构对染色比较有利。 2.机械力学性能 牛仔布经纱的染色上浆一般采用球经染色上浆生产线。染色的线速高，产量高，染色质量好，但工序长、流程长。纱路长，纱线在湿态条件下受到反复的弯曲和拉伸，强力和伸长损失比较大。因此，要求经纱有足够的强力和弹性。 在织造生产中，为了获得牛仔布风格所必须的稳定织造状态；一般采用较大的上机张力，这也要求经纱有较高的强力和优良的弹性。 由于转杯纱的强力比环锭纱低，而且弹性回复能力也不如环锭纱。为了保证转杯纱有足够的强力和弹性，对经纱配棉时，要选择成熟度好，长度偏长而且整齐度好的纤维。 3.条干和纱疵 牛仔布的纬纱条干和纱疵要比经纱要求严。当纬纱的条干不匀比较大或竹节纱疵比较严重时，纱线强力比较低，而且强力不匀大，也严重影响牛仔布的布面风格和外观质量。 另外，牛仔布对经纱的结杂、结头和毛羽要求也很严格。 4.重量偏差 纱线的重量偏差将会影响牛仔布的单位面积的克重。 在国际市场上，牛仔布的品种和价格，主要决定于织物的单位面积克重。 三、纺纱工艺要点 (一)配棉 牛仔布属于纯棉高档粗特面料产品，不用五级以下的棉和下脚处理棉，更不宜混用落棉。配棉等级要优于粗特纱或相当于中特纱的配棉要求。 棉纤维的成熟度：一般选取成熟度系数在1.5左右的纤维。 棉纤维的线密度和强度：一般要选用纤维线密度在1.8dtex以下，单纤维强力在3.4cN以上的纤维。 棉纤维的长度及整齐度：纤维长度一般在27～29mm比较好，马克隆值为3.5～4.5，长度整齐度要好，16mm以下短绒率＜15％。 纤维含杂：一般选用含杂率低于2％的原棉。 原棉的色泽：一般选用洁白或乳白色，具有一定光泽的原棉。 （二）工艺路线 （三）开清棉技术关键 棉结是影响牛仔布外观质量的重要因素，因此在清棉工序要采取“薄喂快喂，多落早落，轻打少碎”的工艺原则。 （四）梳棉、并条工序 注重棉网质量均匀，减少棉结和杂质，保证棉条均匀度 。 （五）转杯纺纱工序 排杂通道要通畅，要防止分梳辊排杂腔内挂花或堵塞。 要使用光滑假捻盘。 第二节 精梳转杯纱 一、转杯纺精梳工艺的优点 转杯纺纱的产品大多数是粗特普梳纱，因为转杯纺适纺比较次的纤维，且粗特纱经济效益比较好。但随着转杯纺纱机转速的不断提高，所纺纱线密度也越来越细。当纺比较细的纱时，采用精梳工艺有许多优点： ㈠杂质减少：经精梳后，棉条中的含杂率下降50％～80％，减少到0.02％左右。精梳还可去除在开松和梳棉加工时变短的短绒。 可纺细特纱； 断头率下降； 纺杯速度提； 纺纱捻度可减少； 可使用较小的纺杯凝聚槽； ㈡纱线质量提高 纱线强力： 纱线强力不匀： 纱线伸长率： 纱线条干均匀度： 纱线飞花： ㈢织物质量提高 顶破强力： 织物强力： 织物疵点减少： 织物手感：