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曲轴加工论文：曲轴加工复合车床切削工况下曲轴扭转变形分析 【中文摘要】曲轴是发动机的重要零部件之一,它将发动机活塞的往复运动转变为发动机曲轴的旋转运动。在曲轴的机加工这一环节中,连杆轴颈的加工是一个难点,这是因为连杆颈的轴线相对于主轴颈的轴线是偏心的。目前国内曲轴生产主要依靠普通机床和专用机床,生产效率和自动化程度较低。曲轴加工主要依靠的是昂贵的进口设备,曲轴的成本也因此大为提高。针对目前这一问题,设计了一种新的曲轴连杆颈加工车床,即曲轴复合车床。曲轴复合车床加工连杆颈时仍以主轴颈中心线为回转中心,一次装夹可完成所有轴颈的粗加工。曲轴是一种精度要求较高的零件,因此要求复合车床有较高的加工精度。本文以复合车削工况下的曲轴连杆颈相位精度为研究对象,对车削中曲轴连杆颈的精度进行了较为深入的研究。本文的研究内容如下：1,简要介绍曲轴复合车削工艺的原理,分析了在复合车削时影响切削力的因素,根据工艺参数及经验公式计算切削力的大小。并且还介绍了曲轴在复合车削时的受力特点,计算出了造成曲轴扭转变形的扭矩的在切削过程中变化规律；2,论证通过误差补偿来提高加工精度的必要性,并指出误差补偿是以明确误差变化规律为前提的。从两个方面探讨了加工误差来源,即复合车床的工艺系统误差和来自曲轴工... 【英文摘要】Crankshaft is one of the most important parts in the engine, it changes the pistion’s linear motion to the crankshaft’s rotary motion. In the part of crankshaft machining, due to the axis of the connecting rod neck has a eccentric relative to the spindle axis of the crankshaft, it is difficult to cutting the connecting rod.Currently, the crankshaft production line is mainly made up of common machine tools and special machine tools, with relatively low production efficiency and automation. In China, the ... 【关键词】曲轴加工 连杆颈相位角 变形 加工精度 【英文关键词】Crankshaft Machining Phase angle of the rod neck Deformation Machining accuracy 【目录】曲轴加工复合车床切削工况下曲轴扭转变形分析 摘要 4-5 Abstract 5 第1章 绪论 8-15 1.1 课题研究的背景和意义 8-9 1.2 曲轴加工技术简介 9-14 1.2.1 曲轴结构及材料 9 1.2.2 曲轴的主要技术要求 9-11 1.2.3 曲轴的粗加工工艺 11-12 1.2.4 曲轴的精加工工艺 12 1.2.5 典型曲轴加工设备简介 12-14 1.3 主要研究内容和方法 14-15 第2章 曲轴复合车削原理及曲轴受力分析 15-24 2.1 曲轴连杆颈复合车削的基本原理 15-16 2.2 复合车削的切削力分析 16-19 2.2.1 工件材料对切削力的影响 16-17 2.2.2 刀具磨损对切削力的影响 17 2.2.3 刀具对切削力的影响 17 2.2.4 冷却润滑液对切削力的影响 17 2.2.5 切削用量对切削力的影响 17-18 2.2.6 复合车削时切削力的计算 18-19 2.3 切削时曲轴受力分析 19-23 2.4 本章小结 23-24 第3章 影响复合车削连杆颈相位精度的主要因素 24-37 3.1 曲轴复合车床的误差来源分析 24-26 3.1.1 复合车床工艺系统误差 25 3.1.2 曲轴工件对加工精度的影响 25-26 3.2 曲轴复合车削静态工艺系统误差 26-35 3.2.1 想情况下的复合切削轨迹 26-28 3.2.2 刀架回转中心与曲轴回转中心不等高产生的误差 28-31 3.2.3 相对相位角误差的加工误差 31-35 3.3 影响连杆颈相位精度的主要因素 35-36 3.4 本章小结 36-37 第4章 切削力产生的连杆颈相位误差 37-62 4.1 曲轴弹性变形 37-40 4.2 曲轴的刚度分析 40-41 4.3 曲轴连杆颈变形计算模型 41-44 4.4 曲轴刚度系数计算方法 44-45 4.5 基于有限元计算的曲轴刚度 45-52 4.6