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8. 平行、放射、螺旋和参考线策略 简介 这一章将详细介绍向下投影图案策略。这种类型策略共有四种，它们分别是平行、放射、螺旋和参考线精加工策略。 PowerMILL通过沿Z轴向下投影预定义策略到模型来产生刀具路径。标准的平行、放射和螺旋几何形状通过在精加工表格中输入值产生。参考线几何形状则需要用户自行定义。点取应用按钮，执行命令前，可点取表格中的预览按钮，在图形视窗中预览所产生的图案和参考线。 下面是这四种图案策略的几何形状，图案的查看方向为沿Z轴向下。 平行 放射 螺旋 参考线 平行加工 选取下图的平行精加工策略 所有用于设置此刀 具路径的选项均被 激活，没被激活的 选项不能用于此刀 具路径。 行距 定义相邻刀具路径间的距离。其值可手工输入或是点取使用残留高度计算图标 ， 自动输入。PowerMILL将基于所给定的刀具和公差计算出所需行距。改变此值，需改变公差。 残留高度为邻近刀具路径间所留下的残留材料高度。 开始角位置 定义从那个位置开始平行路径。预览图案时，此开始位置由一白色箭头标识。 角度 刀具路径与 X 轴间的夹角 垂直路径 设置此旗标后，产生的第二条平行精加工刀具路径将垂直于最初路径。使用浅滩角选项可将垂直刀具路径限制在陡峭区域。这样可使垂直刀具路径仅出现在大于浅滩角设置的区域。 样式 单向－选取此选项后，刀具将沿平行图案加工工件，抵达边界后，将快速撤回并移动一个行距，然后以同样方向继续加工。 单向组－刀具将单方向移动，但刀具路径将被分割成若干个组，以尽量减少安全高度上刀具跨过工件的快进长度。这种样式可用在刀具路径被分割成若干个组或区域的情况。 双向－邻近刀具路径的方向相反，但在结束点和开始点间仍然包含快速撤回和快速移动。使用切入切出和连接可进一步控制这种类型的刀具路径。有关刀具路径间的切入切出和连接将在后续课程中详细介绍。 双向连接－选取此选项后，将产生一连续的双向平行路径。为此，平行刀具路径间将不能应用切入切出和连接。但可选取连接每个方向刀具路径的连接圆弧的圆弧半径。 注：使用这种样式时垂直路径选项无效。 圆弧半径 点取双向连接选项后，此选项被激活。可在此输入连接相邻刀具路径的连接圆弧的圆弧半径。 平行加工范例 从文件菜单中选取全部删除，从工具菜单中选取重设表格。 通过文件 范例选取模型 chamber.igs。 接受 PS-Exchange 表格，接受 IGES 转换。 按缺省模型尺寸计算毛坯，定义一直径为 12 ，名称为 bn12 的球头刀。 于是模型及刀具显示在屏幕上。将使用平 行刀具路径对此模型进行精加工。 选取快进高度表格，在表格中点取按安全高度重设。 选取刀具开始点表格，在表格中点取按毛坯中心重设按钮。 打开精加工表格，选取平行策略。 键入公差 0.1 ，余量 0。 设置行距为 2mm。 设置样式为双向连接，圆弧半径为 0.5。 选用双向连接样式时，刀具首先沿某一方向移动，抵达边界后，通过圆弧连接进入邻近路径，以相反方向向回移动。刀具将一直和工件接触，不需提刀。 在精加工表格中点取应用，然后点取接受按钮。 这样即计算出刀具路径。在此没显示出模型 ，这样可更清晰地观察刀具路径的移动。 动态模拟此刀具路径。 平行加工练习 使用刀具bn12，公差0.01，余量0.5产生一平行刀具路径，设置平行角度为 90，双向连接，圆弧半径为0并打开垂直路径。 刀具路径首先垂直于X轴，然后垂直于前一刀具路径移动。刀具路径间以直线连接。 动态模拟此刀具路径。 放射加工 在精加工表格中选取放射策略。 所有用于设置此刀具路径的选项均被激活，没被激活的选项不能用于此刀具路径。 中心点 中心点用于定义放射图案的原点。缺省的放射线的中心为其零坐标位置，但也可根据需要重新定义。也可点取按毛坯中心重设按钮，将中心点定义在毛坯中心。 开始半径和结束半径 这些参数用来决定图案的尺寸和最初路径方向： 开始角和结束角 这两个参数具有两个功能，一是决定加工路径位于整圆的哪一部分；另一个决定刀具是以顺时针方向移动还是以逆时针方向移动。角度按 X 轴正向逆时针方向测量 。 开始角 (120) 结束角 (0) - 刀具以顺时针方向移动。 开始角 (0) 结束角 (120) - 刀具以逆时针方向移动。 行距 行距是相邻路径间的夹角。要注意的是，距中心点愈远，路径间间隔愈大，精加工结果也即愈粗糙。 连接 刀具路径可为单向的也可为双向的，它取决于连接旗标的设置状态，其图解如下： 放射加工范例 打开精加工表格，选取放射策略。 设置公差为 0.1 ，余量为 0。 输入开始角 -60，结束角 240，开始半径 10，结束半径 47，置连接为开， 行距为 2。 角度设置为-60和角度设置为300所处的位置 完全一