4-3表面粗糙度的应用及检测.docVIP

教 案 授课题目 4－3 表面粗糙度的应用及检测 教研室主任 教务科长 授课时数 2 教学方法 讲授 教 具 黑板、挂图 授课班级 与时间 12级数控118、119、120、121班 教学目标 知识目标：掌握表面粗糙度的选用 技能目标：了解表面粗糙度的检测 教学重点 表面粗糙度的检测 教学难点 表面粗糙度的检测 教学内容、方法及过程 §4－3 表面粗糙度的应用及检测 一、表面粗糙度的选用 表面粗糙度参数值的选择应遵循在满足表面功能要求的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度数值的基本原则，以便简化加工工艺，降低加工成本。 二、表面粗糙度的检测 1．比较法 将被测表面与已知高度参数值的表面粗糙度样块进行比较，用目测和手摸的感触来判断表面粗糙度的一种检测方法。 2．仪器检测法 传统的仪器检测方法有：光切法、干涉法和感触法（又称针描法）。 三、测量表面粗糙度的注意事项 （一）测量方向 1.当图样上未规定测量方向时，对于一般切削加工表面，应在垂直于加工痕迹的方向上测量； 2.当图样上明确规定测量方向的特定要求时，则应按要求测量； 3.当无法确定表面加工纹理方向时(如经研磨的加工表面)，应通过选定的几个不同方向测量，然后取其中的最大值作为被测表面的粗糙度参数值。 （二）测量部位 1.被测工件的实际表面选定几个部位进行测量，测量结果的确定，可按照国家标准的有关规定进行测量。 2.当图样上明确规定测量方向的特定要求时，则应按要求测量； 3.当无法确定表面加工纹理方向时(如经研磨的加工表面)，应通过选定的几个不同方向测量，然后取其中的最大值作为被测表面的粗糙度参数值。 （三）表面缺陷 零件的表面缺陷，例如气孔、裂纹、砂眼、划痕等缺陷，一般比加工痕迹的深度或宽度大得多，不属于表面粗糙度的评定范围，必要时，应单独规定对表面缺陷的要求。 注：请根据内容多少自行添加页数 2