机械制造——基于工作过程 教学课件 作者 林承全 项目4 锻压习题答案.docVIP

项目4 锻压－工作单答案 工作任务单4.1 掌握锻压基本技术 项目4 锻压 任务4.1掌握锻压基本技术 姓名： 班级： 日期： 共 页 一、填空 1.锻压是 锻造 和 冲压 的总称。 2.在锻压生产中，金属的变形程度常以 锻造比Y 来表示，即以变形前后的截面比、长度比或 高度比 表示。 3.宜于锻造的金属应具有良好的 锻造性能 ，故可锻铸铁是 不能 锻造的。 4.锻压件是金属在 固 态下成形的，故其形状一般比铸件的 复杂 。 5.锻件坯料加热时，应尽量提高始锻温度，但要避免产生 过热、 过烧和 裂纹 、脱碳和严重氧化等缺陷。 二、问答 1.说明自由段、模锻和胎膜锻的特点及适宜的生产批量。 ①高于或低于回复温度；②高于或低于再结晶温度；③加热温度；④软化温度 2.在锻压过程中，磷是钢中的有害杂质，使钢的强度、硬度显著提高，而塑性、韧性显著降低，尤其在低温时更为严重，这种现象称为：（ ① ） ①冷脆性； ②热脆性； ③时效脆性； ④氢脆 3.用以综合衡量金属锻造性能的因素是金属的：（ ① ） ① 塑性，变形抗力 ②弹性 ③ 强度 ④冲击韧性 4.金属的冷变形强化有利于：（ ② ） ①冷变形继续进行； ②零件的安全使用； ③锻压能耗的减少；④工件的塑性成形 5.选择模锻件分模面的位置时，必须保证的是：（ ③ ） ①分模面是一个平面； ②各个模膛均浅而宽； ③模锻件能顺利出模； ④分模面采用直线分模。 检 查 情 况 教 师 签 名 完 成 时 间 工作任务单4.2掌握锻造新工艺及实例 项目4 锻压 任务4.2掌握锻造新工艺及实例 姓名： 班级： 日期： 共 页 一、填空 1．金属的锻造性能用 塑性变形抗力 和 塑性 来综合衡量。 2．合金组织中 碳当量低 的锻造性能好 碳当量高 锻造性能差：在一般情况下，为改善合金的锻造性能，要求温度 适当提高 ，变形速度 适当提高 。 3．自由锻的基本工序有 拔长 、 墩粗 、 冲孔 等。 4．绘制自由锻件图要考虑 余块 、 余量 和 锻件公差 。 5．自由锻胚料质量计算可按 m坯=m锻+m烧+m芯+m切 。 6．始锻温度可分为 ，若温度过高，会引起胚料 过热 或 过烧 。 二、问答 1. 简述自由锻特点及应用？ 由于自由锻所用的工具简单，并具有较大的通用性，因而自由锻的应用较为广泛。生产的自由锻件质量可以从1kg的小件到200~300T的大件。对于特大型锻件如水轮机主轴、多拐曲轴、大型连杆等，自由锻是唯一可行的加工方法，所以自由锻在重型工业中具有重要意义。自由锻的不足之处是锻件精度低，生产率低，生产条件差。自由锻使用于单件小批量生产。 2. 制定自由锻工艺规程的主要内容和步骤是什么？ 自由锻工艺规程的主要内容：根据零件图绘制锻件图，计算坯料的质量和尺寸，确定锻造工序，选择锻造设备，确定坯料加热规范和填写工艺卡片等。 3. 确定自由锻件图时余块要从哪些方面考虑？ 某些零件上的精细结构，键槽、齿槽、退刀槽以及小孔、不通孔、台阶等，难以用自由锻锻出、必须暂时添加一部分金属以简化锻件形状。这部分添加的金属称为余块，它将在切削加工时去除。 4. 模锻生产可应用在哪些范围？为什么？ 模锻的优点 与自由锻相比，模锻有下列优点： a)生产率较高，一般比自由锻高10倍以上； b)锻件的尺寸和精度比较高，机械加工余量较小，节省加工工时，材料利用率高； c)可以锻造形状复杂的锻件； d)锻件内部流线分布合理； e)操作简便，劳动强度低； 模锻的缺点 与自由锻相比，模锻有下列缺点： a)模锻生产由于受到模锻设备吨位的限制，锻件质量不能太大，—般在150kg以下； b)制造锻模比较困难，成本很高。因此，模锻不适合于单件小批量生产，而适合于中小型锻件的大批量生产。 5. 冲压成形的基本工序有哪些？ 板料冲压工序可分为分离工序和变形工序两大类。 （1）分离工序 分离工序是将坯料的一部分和另一部分分开的工序。如落料、冲孔、修整、剪切等。 （2）变形工序 变形工序是使坯料的一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破坏的工序，如拉深、弯曲、翻边和成型等。 6. 板料冲压具有哪些特点？ 板料冲压具有以下特点。 （1）冲压件尺寸精度高，表面粗糙度值小，互换性好。 （2）可冲出形状复杂的零件，废料较少，材料利用率高。 （3）冲压件尺寸精度高，表面粗糙度值小，互换性好。 （4）冲