机械制造实训教程 教学课件 作者 王贤涛 尹念东 第四章 铣削加工.ppt

第四章　铣削加工 4.1　概 述 铣削加工：在铣床上用旋转的铣刀切削工件上各种表面或沟槽的方法。 铣削加工是金属切削加工中常用的方法之一。 １．铣削运动与铣削用量 铣削运动有主运动和进给运动；铣削用量有切削速度和进给量，如图所示。 (1)主运动及铣削速度（v）。 铣刀的旋转运动是主运动，主运动的线速度为切削速度，可用下式计算，即 V＝πDn1000(m/min)=πDn1000×60(m/s) 式中： D——铣刀直径(mm)； n——铣刀每分钟转速(r/min) (2)进给运动及进给量 工件的移动是进给运动，铣削进给量有进给速度（Vf）、每转进给量（f）、每齿进给量（af）这三种表示形式： ①进给速度（ Vf ）：每分钟工件相对铣刀沿进给方向移动的距离，单位为mm/min。 ②每转进给量（f）：铣刀每转过一转时，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离，单位为mm/r。 ③每齿进给量（ af ）：铣刀每转过一个齿时，工件相对铣刀沿进给方向移动的距离，单位为mm/z。 ３种进给量之间的关系如下，即 vｆ＝ f n＝ aｆzn 式中： n——铣刀每分钟转速（r/min）； z——铣刀齿数。 (3)铣削深度（aｐ）。指平行于铣刀轴线方向上切削层的尺寸，单位为mm。 (4)铣削宽度（aｅ）。指垂直于铣刀轴线方向上切削层的尺寸，单位为mm。 ２．铣削加工的特点及加工范围 铣削加工的特点 铣削加工时，由于铣刀是多齿刀具，属于断续切削，因而刀具的散热条件好，可以提高切削速度，故生产效率较高。 由于铣刀刀齿的不断切入和切出，使切削力不断变化，因此易产生冲击和振动。 铣刀的种类很多，铣削加工的范围也很广泛。 铣削加工的范围 铣削主要用于加工平面，常用于加工垂直面、台阶面、各种沟槽和成形面等 利用万能分度头还可以进行分度件的加工 工件上钻、镗加工，也可以在铣床上进行 铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT7～IT9 级，表面粗糙度为 Rａ＝1.6 ～6.3μm 【实训操作与思考】 观看实训指导老师现场操作铣床，熟悉铣削加工的相关实例。 铣削的主要加工范围有哪些？ 若铣床主轴的转速 n＝210r/min，铣刀的外径 D＝100mm，铣削的工件的长度L＝200mm，每转进给量 f＝0.15mm/r。试求：①铣削速度 v；②进给速度 vｆ； 4.2　铣床和铣刀 １．铣床的种类和型号　　 铣床的种类很多，最常用的是卧式铣床和立式铣床，此外还有龙门铣床、工具铣床、键槽铣床、螺纹铣床等各种专用铣床。近年来又出现了数控铣床，以满足多品种，小批量的生产。 铣床的型号和其他加工机床型号一样，按照JB1838-85《金属切削机床型号编制方法》的规定表示。 如X6132，其中，X为分类代号：铣床类机床；61为组系代号：万能卧式；32为主参数：工作台宽度的1/10，即工作台宽度为320mm。 以前规定的铣床型号，其表示方法与JB1838-85规定有所不同，如X62W，其中，X为铣床；6为卧式；2为2号工作台（台面宽320mm）；W为万能。 Ｘ６２Ｗ万能卧式铣床 万能卧式铣床是铣床中应用最广泛的一种机型，它的主轴轴线与工作台平面平行，呈水平位置。工作台可沿纵、横、垂直３个方向移动，还可以在水平平面内回转一定角度，以适应不同铣削的需要。 ①床身：用来固定和支撑铣床上所有的部件，电动机，主轴变速机构，主轴等安装在其内部。 ②横梁：上面装有吊架，用以支撑刀杆外伸，增加刀杆的刚性。横梁可沿床身的水平导轨移动，以调整其伸出的长度。 ③主轴：主轴是空心轴，前端有７∶２４的精密锥孔，用以安装铣刀杆并带动铣刀旋转。 ④纵向工作台：上面有Ｔ形槽，用以装夹工件或夹具，下面通过螺母与丝杆螺纹连接，可在转台的导轨上纵向移动，侧面有固定挡铁，以实现机床的机动纵向进给。 ⑤转台：上面有水平导轨，供工作台纵向移动，下面有横向工作台用螺栓连接，松开螺栓，可使纵向工作台在水平平面内旋转一个角度（最大为±４５°），获得斜向移动，用于加工螺旋工件。 ⑥横向工作台：位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台横向移动，用以调整工件与铣刀之间的横向位置或获得横向进给。 ⑦升降台：可使整个工作台沿着床身的垂直导轨上下移动，以调整工作台面到铣刀的距离，并可作垂直进给。 带有转台的卧式铣床称为万能卧式铣床，不带转台即不能扳转角度的铣床称为卧式铣床。 Ｘ６２Ｗ万能卧式铣床的传动包括主运动传动和进给运动传动。 主运动传动： 主电动机　→　主轴变速机构　→　主轴　→　刀具旋转运动 进给运动传动： 立式铣床 立式铣床如图所示，它与卧式铣床的主要区别是主轴与工作台台面相垂直。立式铣