电力拖动基本控制线路 任务驱动模式 教学课件 作者 徐铁 任务2 3.ppt

? 正确进行X62W万能铣床电气控制线路维修操作 ? 识读X62W万能铣床电气图，分析电气控制原理 ? 了解X62W万能铣床的结构、运动形式及电气控制 ? 掌握X62W万能铣床维修的要求和方法 任务描述 X62W万能铣床是生产企业经常使用的一种多用途机床设备，可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面等表面的加工。 任务分析 作为机床线路维修电工，要了解X62W万能铣床基本操作，正确分析X62W万能铣床线路原理、元件作用，具备初步判断机床故障属于电气故障还是机械故障的能力。本任务主要学习X62W万能铣床原理和元件作用的分析方法，并能够正确检修X62W万能铣床电气控制线路故障。 相关知识 一、X62W万能铣床的型号意义 二、X62W万能铣床的主要结构和运动形式 X62W万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台及底座组成。 相关知识 X62W万能铣床的外形及结构 相关知识 X62W万能铣床的主要运动形式包括升降台可沿垂直导轨上下移动；在升降台上的水平导轨上装有横溜板，横溜板可沿主轴轴线平行方向移动（前后移动），工作台在溜板上部回转台上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。 相关知识 三、X62W万能铣床的电力拖动特点 1.铣床要求有三台电动机拖动；主轴电动机M1，进给电动机M2和冷却泵电动机M3。 2.主轴电动机M1由SA3组合开关完成换向，以实现顺铣及逆铣。并具备制动停车及两地控制功能，变速时能瞬时冲动。所谓瞬时冲动，指为了保证变速后齿轮能良好啮合，主轴和进给变速后，都要求电动机做瞬时点动。 3.工作台的前后、左、右、上、下、六个方向移动靠机械方法实现，对M2电气要求为正反转，但纵向、横向、垂直三种运动形式应互有联锁。工作台进给变速时，M2能瞬时冲动及快速进给，具备两地控制。 4.冷却泵M3只要求正转。M1与M3为顺序控制，M1启动后，M3才能启动，M3由QS2控制。 5.当M1或M2过载时，进给运动停止，以免损坏刀具、铣床。 6.具备安全的局部照明及短路、过载、失欠压保护功能。 相关知识 四、X62W万能铣床的电气控制线路分析 相关知识 1.主电路分析 M1主轴电动机，拖动主轴带动铣刀进行铣削加工，SA3作为M1的换向开关；M2是进给电动机，其正反转由接触器KM3、KM4来实现；M3是冷却泵电动机，供应切削液，且当M1启动后M3才能启动，用手动开关QS2控制；3台电动机共用熔断器FU1作短路保护，3台电动机分别用热继电器KH1、KH2、KH3作过载保护。 相关知识 2.控制电路分析 控制电路的电源由控制变压器TC输出110V电压供电。 1）主轴电动机M1采用两地控制方式，SB1和SB2并联在一起为启动按钮，SB5和SB6串接在一起为停止按钮。KM1是主轴电动机M1的控制接触器，YC1是主轴制动用的电磁离合器，SQ1是主轴变速瞬时点动的位置开关。需要主轴电动机M1停止时，按下停止按钮后，KM1线圈失电，电动机M1断电惯性运转，SB5—2（SB6—2）动合触点关合，接通电磁离合器YC1，主轴电动机M1制动停转。需要换刀时将转换开关SA1扳向换刀位置，这时动合触点SA1—1关合，电磁离合器YC1线圈得电，主轴处于制动状态以方便换刀；同时动断触点SA1—2开断，切断了控制线路，铣床无法运行，保证了人身安全。 相关知识 2）主轴变速时的瞬时点动由机械联锁机构配合使SQ1—2先分断，动合触点SQ1—1后关合，接触器KM1瞬时得电动作，电动机M1瞬时启动；紧接着位置开关SQ1触点复位，接触器KM1断电释放，电动机M1断电完成冲动。 3）进给电动机M2控制 M2可实现对圆工作台旋转拖动及工作台六个进给方向正常和快速进给的拖动。 ①圆形工作台的控制 当需要圆工作台旋转时，将开关SA2扳到接通位置（SA2—1和SA2—3开断，SA2—2关合），使接触器KM3得电，电动机M2启动，通过一根专用轴带动圆形工作台旋转运动。 相关知识 ②工作台的左右进给运动 工作台的左右进给运动由左右进给操作手柄控制。操作手柄与位置开关SQ5和SQ6联动，有左、中、右三个位置。 表2-3-1 工作台左右进给手柄位置及其控制关系 向右 左右进给丝杠 反转 KM4 SQ6 右 停止 — 停止 — — 中 向左 左右进给丝杠 正转 KM3 SQ5 左 工作台运动方向 传动链搭合丝杠 电动机M2转向 接触器动作 位置开关动作 手柄