美国军用标准.xls

Sheet3 Sheet2 Sheet1 分割线宽是允许的。光栅包括≥15线，每段包含5条线或断面是允许的。所有的线应是统一的宽度和深度，线 的横断面应是尖的。沿着线方向线宽的稳定变化或突然变化不应超过线宽的20%。任何情况下光栅线弯曲都 不超过线宽的1/2.光栅线横断面填充半径不应超过线宽。如果用合适目镜观察光栅时有可见酸燃烧，则应该 引起拒收。 此规则里未包括的缺陷，没有损坏成品仪器的性能的缺陷，是可以接受的。缺陷的接受与否取决于元件在 成品光具组中的位置。元件如果离焦平面有一定距离，它的缺陷就没有靠近焦平面的元件的缺陷后果严重。 任何情况下应该着重强调的是棱镜或透镜的性能而不是它们的外形，除非后者确实说明它的工艺不精。重要 的顺序如下： 所有完成装配的光具组的光学元件进行校准，这样从光学轴上观察的出射光瞳，它的最小直径为≥90%主 直径。在10%的出射透光区用目镜在2英尺的距离从光学轴的一点观测出射光瞳与出射透光区是同心的。 根据规定，湿的密封化合物应用到光学元件上，形成不易破裂的边。注入密封化合物24小时后，方可观察 仪器。 光学仪器按照规定4.2.10.7进行振动检测后，所含杂质应在规定的范围内。如果没有详细的要求，任何所限 空间的杂质不应在尺寸或数量上超过可允许麻点的规格。仪器持续此检测时应没有松动和损坏。 成品仪器光学表面应该清洁，没有冷凝物和易挥发的物质。检查方法如4.2.10.9。未经责任技术部门许可， 禁止使用保留灰尘的 油脂。 除非另有规定，目镜放置在-0.75-- -1.0屈光度时，物镜中心的光栅应该在焦点上。一个有放大3倍的校准后 的屈光度计或同样的辅助望远镜可完成此项工作。 除非合同或定单上有所规定，卖方负责所有检测要求的性能。除非另有规定，卖方可以利用自己的设施或 政府认可的赢利性实验室进行实验检测。政府有权开展产品规格中所列的任何检测，这些检测是保证卖方及 其服务满足要求的必要手段。 一致性检查和测试根据特征分类表规定的开展。立约人的质量程序或详细的检测程序保证了产品所有的特征 方面与图纸和应用的规格要求，至少是性能标准所一致。除非合同和产品规定，特征样品检测必须应用产品 规格特征分类表规定的检测等级根据下表2开展。 危急的：危机缺陷指判断和经验表明：缺陷导致产品单独使用、维护或依赖产品时，会有严重或不安全的 状况发生；或者缺陷有可能妨碍一个项目的战术功能，像坦克、陆战车、导弹、航母、炮弹或其他主要军事 程序。 除非另有规定或合同提供，可选择的一致性程序，方法，或设备，比如统计加工控制，设备工致，可变样品 或其他类型的样品计划等等，立约人至少提供条理要求的保证就可以使用。在应用这些可选择程序、设备或 方法前，立约人应该以书面建议的形式将这些内容呈交给政府以供评估。根据要求，契约人应证实每个可选 择的条令等于或好于规定的一致性条令。如果对立约人建议的可选择的一致性条提供同样的保证产生争议时， 应该应用标准的条令。所有认可的可选择条令应该与立约人质量程序或检测程序保持一致。 光学元件检测依靠可行的产品规格利用批准的光学方法和设备开展。如没有批准的检测方法与设备，应采用 下列通用标准程序。在责任技术活动认可前应采用合适的样品程序。 抛光玻璃用X射线光谱仪技术或批准的可选择的技术开展检测，符合3.2.1.1。开展X射线荧光的设备和方法， 其钍和其他放射材料最小可觉察的等级为100ppm，有+/-25ppm的误差。样品不符和3.2.1.1要求的，此批所有的 玻璃应该拒收。 待检元件应该从距离玻璃大约3英寸的地方用40瓦白炽灯泡或15瓦冷白荧灯照射背面，观测其精磨玻璃或乳 白表面。大约占据1/2玻璃面的两或多个不透明水平棒放在玻璃前或与玻璃相连。 从40瓦或15瓦发出的光穿过精磨玻璃应该穿过元件。光径与黑色背景区成大约90度时，光从表面分散可观 察到缺陷。 取每种型号胶合或粘合元件10片中的3片，在高低温下开展检测，根据3.7.1规定。如有因怀疑其质量，检 验员认为必要时则有权要求开展额外样品检测。经过这些测试的元件将通过其他所有要求的测试。 胶合或粘合元件应在-80+/-2度F下5个小时。在此温度下视觉上检测，然后在室温下放置5小时后再检测。光 学设备上没有羽毛状或网状的表面元件没有分离现象。开展此实验时光学仪器冷却至-80度或升温至室温过程 中不应受到任何热冲击。 胶合光学装配在高温下应该开展以下测试。元件被严格固定，方法为它的胶合分界面大约在垂直面。扩大 重量导致光学装配中胶合或粘合面每平方英寸5央司的抗煎应力受到其它元件的停滞。在任何情况下重量都 不小于1央司。整套装置可以在周围温度+160+/-2F度2小时。透镜在室温下检测符合4.2.6规定的要求，并且一个 元件与另一个的运动或滑动不超过0.00