机械原理与设计.ppt

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机械原理与设计 实验一 常用机构认识、分析与测绘 一、实验目的 1.了解各种常用机构的组成及运动情况; 2.了解各种常用机构的实际应用; 3.了解本课程所要学习的内容; 4.机构运动简图的测绘方法; 5.常用运动副及常用机构运动简图的代表符号和构件的表示方法; 6.机构自由度的计算方法及其在实际中的应用。 三、实验原理 1.应用符号 由于机构的运动仅仅与机构中的构件数目和构件组成运动副的数目、种类、相对位置及原动件有关,因此,在机构运动简图中可以撇开构件的复杂外形和运动副的具体构造,而用简单的线条表示构件,用规定的符号表示运动副,并按一定的比例尺表示运动副的相对位置,以此与实际机构的具有完全相同的运动特征,机构中各构件及运动副均有规定符号表示。 2.几种简图表示方法: (1)具有两个转动副的构件:用一条直线联接两个运动副元素,表示转动副的小圆,其圆心必须与相对回转中心重合。 (3)具有两个移动副的构件,导路必须与相对移动方向一致。 四、实验内容及步骤 观看各类常用机构模型和陈列柜演示。 轻轻地、慢慢地转动手柄,从原动件开始仔细观察其依次传动的过程,找出哪些是固定件,哪些是活动件,确定出活动构件的数目,分析各构件相对运动性质,确定运动副的类型和数目。 为了能更清楚地表示其相对运动,需要选择各构件的运动平面为投影面。判断各构件之间的运动副性质(即高副、低副)。为了使构件之间的关系易于表达,应将原动件置于一个恰当的位置。至少是使各种构件及运动副相互不遮挡、不重合。 采用徒手目测的方法,画出机构示意图。各构件和运动副面的相对位置要大致成比例。各构件和运动副的画法要符合规定,并分别以1、2、3、┅┅和A、B、C、┅┅标记。 由原动件开始依次测量出各运动副的相对位置,以毫米(mm)为单位,并逐一标注在机构示意图上。角度问题可以转化为长度问题来测量,测量应精确,可取多次测量的平均值。 选择适当的比例尺(可根据实际尺寸和图纸的大小适当选取),将机构示意图转化为正规的机构运动简图。为了便于对机构进行分析,在机构运动简图上还可以标出与运动有关的尺寸,例如:转动副之间的中心距,移动副导路之间的距离等。 五、实验报告 1.按要求绘制3种机构模型的机构运动简图; 2.计算所绘机构的自由度,并据此分析机构具有确定运动的条件。 六、思考题 1.机构运动简图有何用处?它能表示出原机构哪些方面的特征? 2.绘制机构运动简图时,原动件的起始位置会不会影响机构运动简图的正确性? 3.计算机构的自由度对测绘机构运动简图有何帮助? 实验二 机组运转及飞轮调节实验 一、实验目的 熟悉机组运转的工作阻力的测试方法; 理解机组稳定运转时速度出现周期性波动的原因; 掌握机器周期性速度波动的调节方法和设计指标; 掌握飞轮设计方法; 能够熟练利用实验数据计算飞轮的等效惯量。 二、实验系统 1.实验系统框图 如图1所示,本实验系统由以下部分组成: 1)0-0.7Mpa小型空气压缩机组(DS-II型飞轮实验台); 2)主轴同步脉冲信号传感器(已安装在DS-II型飞轮实验台中); 3)半导体压力传感器(已安装在DS-II型飞轮实验台中); 4)实验数据采集控制器(DS-II动力学实验仪); 5)计算机及相关实验软件。 2.DS-II型动力学实验台 如图1所示,DS-II型动力学实验台由空压机组、飞轮、传动轴、机座、压力传感器、主轴同步脉冲信号传感器等组成。压力传感器已经安装在空压机的压缩腔内,9为其输出接口。同步脉冲发生器的分度盘7(光栅盘)固装在空压机的主轴上,与主轴曲柄位置保持一个固定的同步关系,同步脉冲传感器的输出口为8。开机时,改变储气罐压缩空气出口阀门3的大小,就可以改变储气罐2中的空气压强,因而也就改变了机组的负载,压强值可以从储气罐上的压力表11上直接读出。根据实验要求,飞轮4可以随时从传动轴上拆下或装上,拆下时注意包管好轴上的平键5,在安装飞轮时应注意放入平键,并且将轴端面固定螺母6拧紧。 3.DS-II型动力学实验仪 DS-II动力学实验仪内部由单片机控制,它完成汽缸压强和同步数据的采集和处理,同时将采集的数据传送到计算机进行处理。它的面板如图3所示。 4.实验台主要技术参数 空压机气压范围:p=0~0.7MPa 电机额定功率:P=550W 电机转速:1400r/m 电源:220V交流/50HZ 实验台尺寸:长×宽×高=600×300×330(mm) 三、实验原理 飞轮设计的基本问题是根据机器实际所需的平均速度ωm和许可的不均匀系数δ来确定飞轮的转动惯量J。当设计飞轮时,因为研究的范围是在稳定运动时期的任一个运动循环内,我们假定在循环开始和循环结束时系统的状态是一样的,对回转机械来说,也就

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