通信电源基础培训(一).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 4、交流电源线选择 一般按允许载流量来选择导线的截面。 机房内的交流导线应采用耐压1kv阻燃电力软电缆(如：RVVZ1kV)。 通信用交流中性线应采用与相线等截面的导线。 三、电源系统设计基础 5、直流电源线选择 机房内的直流导线应采用耐压1kv阻燃电力软电缆(如：RVVZ1kV)。 直流电源线选择：直流电源馈线应按远期负荷确定，除满足载流量外，还需满足该段导线所分配的压降的要求来计算所需导线的截面。 三、电源系统设计基础 直流电源线压降计算公式： △U＝（I×L×2）/（57×S） 其中： △U：压降，直流放电回路全程极限电压降要求小于 3.2V I：设计电流 L：导线长度 S：导线截面积，单位mm2 直流放电回路全程极限电压降要求小于3.2V，蓄电池至 通信设备各段的压降一般分配如下： 电池至直流屏压降要求不大于1V； 直流屏自压降要求不大于0.5V； 直流屏至各专业头柜压降要求不大于1.2V； 各专业头柜至通信设备压降要求不大于0.5V； 三、电源系统设计基础 例：有一通信机房，新增一面直流头柜，直流头柜两路输 入，一主一备，设计电流为300A，直流配电屏至直流头柜 的导线长度约为45米，请整定直流电缆的截面与根数。 计算： 设计电流为300A，长度为45m，最大压降取1.2V S＝（I×L×2）/（57×△U）＝（300×45×2）/（57×1.2） ＝395mm2 每路直流电缆选取RVVZ1KV 1×240 mm2一正一负，一主一备， 共需5根RVVZ1KV 1×240 mm2电缆。 三、电源系统设计基础 6、交流或直流头柜的设计要点 （1）目前基本采用一主一备供电方式 （2）交流或直流头柜输入总空开（或熔丝）： 按计算电流的1.05～1.5倍计算 （3）交流或直流头柜输出空开（或熔丝）： 按计算电流的1.5～2倍计算 （4）为减少交流电源三相不平衡状态， 交流PDF单相空开数量应为3的N倍 三、电源系统设计基础 例：交流头柜系统图 输入：主备 1×160A/3P 输出：主备 2×32A/3P 3×32A/1P 18×20A/1P 三、电源系统设计基础 例：直流头柜系统图 输入：主备 1×400A 输出：主备 4×63A 8×40A 4×32A 4×25A 4×16A 三、电源系统设计基础 1、电源工艺对土建要求 四、通信电源工艺设计 序号 机房名称 房间净高(风管下) (m) 楼地面标准荷载(KN/m2) 室内温度要求 (。C) 室内相对湿度(%) 板 次梁 主梁 1 电力 电池室 3.3 16.00 13.00 10.00 5－30 ≤80 2 油机房 4.0 油机基础外6.00 ≥5 ≤80 3 变压器及低配室 3.3 16.00 13.00 10.00 5－30 ≤80 2、油机工艺设计 基础的长度与宽度 油机基础长度L： 至少比油机底坐长度长0.3米。 油机基础宽度W： 至少比油机底坐宽度宽0.3米。 四、通信电源工艺设计 基础的深度 油机基础深度H（米）： K×M H= ????? L×W×D 其中： K：与发动机有关的常数，取1.3至1.5，对于容易出现振动的机型，选此值的上限。当油机采用减振器时，K取下限值。 M：发动机的运行重量（公斤）； L：油机基础长度（米）； W：油机基础宽度（米）； D：混凝土密度，2403(kg/m3) 注：对一些小容量油机，当H≤0.15米时，可不做基础。 四、通信电源工艺设计 进风洞孔面积： P1＋P2＋P3 S1= ????? ×K V S1：进风洞孔面积（米2）； P1：油机排风量（米3/秒）； P2：油机排烟量（米3/秒）； P3：油机燃气量（米3/秒）； V：进排风洞孔有效截面空气流速，一般取5米/秒； K：面积系数，只安装进排风百叶窗时取1.25， 考虑降噪时K取1.5。 四、通信电源工艺设计 导风罩洞孔面积 P1 S2= ?? V S2：导风罩洞孔面积（米2）； P1：油机排风量（米3/秒）； V：进排风洞孔有效截面空气流速，取5米/秒。 四、通信电源工艺设计 排风洞孔面积： P1 S3= ??×K V S3：排风洞孔面积（米2）； P1：油机排风量（米3/秒）； V：进排风洞孔有效截面空气流速，取5米/秒； K：面积系数，只安装进排风百叶窗时取1.25， 考虑降噪时K取1.5。 四、通信电源工艺设计 油