造型材料与成型工艺——竹材.ppt

竹材 在全球木材资源缺乏的情况下，竹子具有繁殖容易、生长快、成材早、产量高等特点，而且一次造林成功，可年年择伐，永续利用而不破坏生态环境。竹材纹理通直、色泽淡雅、材质坚韧，具有硬阔叶材的诸多优点，是生产家具、地板及各种构件的理想材料。 竹材和木材一样，都是天然生长的有机体，竹材和木材相比具有强度高、韧性大、刚性好、易加工等特点。 竹材的基本性能: 易加工、用途广泛 直径小、壁薄中空、具尖削度，由于这一特点，使其不能像木材那样可以锯切、旋切或刨切。 结构不均匀 各向异性明显，给加工、利用带来很多不稳定的因素 易虫蛀、腐朽和霉变：竹材比一般木材含有较多的营养物质，容易引起虫蛀和病腐。 易褪青、褪色。 耐久性差、容易燃烧。 运输费用大、难于长期保存。 竹材的特性：竹材质密坚硬，用竹子做的产品表面光洁而不滑；竹材强度大、韧性好，竹材顺向抗拉强度达到201.7Mpa，比钢度（强度与重量之比）大于钢材，具有重量轻而结构力强的特点；竹材膨胀系数小，尤其是经炭化工艺处理后，湿度和温度对其影响都较小，用竹子做的产品耐潮湿、耐干燥、抗变形；竹材纹理清晰，美观大方；竹材传热速度比木材快，而比瓷砖、钢材、玻璃等装饰材料要慢得多，用竹子做的产品冬暖夏凉、环保节能。 主要竹子品种分类 毛竹（又称楠竹。竿形粗大端直，材质坚硬强韧，用途最多可用于脚手架、竹筏、棚架、工艺品等，更是竹集成材、竹重组材、竹胶合板、竹层压板、竹编胶合板以及制作竹家具的理想材料） 刚竹（竹壁厚度中等，基部数节间长。刚竹主干质地细密，坚硬而脆，韧性较差，劈蔑效果远不如毛竹和淡竹，一般作晒衣杆、农具柄用） 茶竿竹（具有通直、节平、肉厚、坚韧、弹性强、久放不生虫等优点。用细砂纸擦去竹竿黑斑，晒干后呈乳白色而有光泽，在国际市场上很受欢迎） 车筒竹（竹竿高，竹材坚韧厚硬，可作建筑材料及加工使用） 硬头黄竹（中空小，质地坚硬，壁厚，可作担架、撑篙及竹材加工使用） 撑篙竹（壁厚而坚韧，力学性质良好）、粉单竹（竹竿强韧，节间长，是圆竹家具的良好材料） 桂竹（有淡紫黑色不规则斑点，材质坚韧致密，可用作建筑、竹制品等，是台湾省的特产） 另外还有麻竹、慈竹、凤凰竹、苦竹、淡竹（紫竹是淡竹的变种）等。 同一竹种的竹材，密度大，力学强度就大，反之力学强度就小。因此，竹材的密度是反映主材力学性质的重要指标。竹材的密度则是随竹龄的增长而不断提高和变化。 2．含水率;指竹材所含水分的重量占其全干材重量的百分比。夏季采伐的毛竹竹材含水率最高，为70.41%;秋季为66.54%；春季为60.11%；最低的冬季，为59.31%。 3．干缩性，通常比木材要小 由于竹类植物的生长较快、产量高，年年都可定量取伐，在家具行业也被广泛的应用 目前，竹制家具主要有圆竹家具类、全竹胶合折叠家具、竹匡嵌板家具、分薄板贴面组合家具及多层胶合弯曲家具等类型。 竹制家具优点：更为丰富的造型，结构相对于木家具更为轻巧，防虫蛀，不会开裂，变形、脱胶、各种物理性能相对于中高档硬杂木。吸湿、吸热性能高于其他木材，具有冬暖夏凉的舒适感。 圆竹家具 竹材加工利用已从初期车厢底板和水泥模板两大系列竹材人造产品发展到今天的车厢底板、水泥模板以及竹集成材、竹重组材和竹材地板三大系列产品。竹集成材和 竹重组材都已经广泛应用于竹地板的生产。 竹集成材 竹重组材 竹集成材是由一定厚度和宽度的竹条（片）在厚度、宽度、和长度方向上胶合而成的，所以其尺寸不再受圆竹尺寸的限制。竹重组材又称重组竹是将竹材加工成长条状竹篾或竹丝，或碾碎成竹丝束而制成的方形断面的型材，具有原料丰富、可持续发展、利用率高、外观美丽、材性优良、易于加工等特点。 竹集成材是一种新型的竹材人造板， 特点：具有竹材原有的良好物理力学性能、收缩率低的特性；轻巧、强度大、尺寸稳定、幅面大、变形小、刚度好、耐磨损，并可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光、装配和表面装饰等加工方式。 重组竹具有原料丰富、可持续发展、利用率高、外观美丽、材性优良、易于加工等特点。 由于重组竹的色泽、纹理、材性等方面与红木类木材极为相似，因此，一些家具和木业企业用重组竹代替红木，制造出的家具从材料质感、触感、颜色、纹理等方面与红木极其相似，几可乱真。 竹重组材家具的结构：固定式结构、拆装式结构、框式结构、板式结构甜 竹重组材特点： 1原料丰富、可持续发展 2材料利用率高 3外观美丽 4材性优良 5易于加工 6竹材纹理通直、细腻、淡雅 生产工艺： 原竹选择→竹材截断→竹筒剖分→竹条分片→竹片疏解→蒸煮或炭化→干燥→浸胶→二次干燥→选料组坯→模压成型→固化保质→锯边或开料→重组竹型材 重组竹家具 竹材集成材与竹材相比较