金属切削与机床第5章.ppt

5.2.2 机床的运动 　　1．成形运动 　　机床在加工零件时，为获得所需表面，必须要形成一定形状的母线和导线。除成形法外，形成母线和导线都需要刀具和工件作相对运动。这种形成被加工零件表面的运动，称为表面成形运动，简称成形运动。  　　需要机床提供的成形运动的形式和数目，决定于所采用的加工方法和刀具结构。一般来说,形成母线和导线所需运动数之和，即为成形运动的数目。例如，用尖头刨刀刨削成形面需要两个成形运动，用成形刨刀刨削成形面只需一个成形运动， 如图5-3(a)、(b)所示。 图 5-4 表面成形运动 　　根据切削过程中所起作用不同，成形运动又可分为主运动和进给运动。  　　(1) 主运动是切除工件上的切削层，使之转变为切屑的主要运动。  　　(2) 进给运动是不断地把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动。  　　主运动的速度高，消耗的功率大；进给运动的速度较低， 消耗的功率也较小。  　　任何一种机床必定有且只有一个主运动，但进给运动可能有一个或几个，也可能没有。 　　2． 辅助运动 　　机床在加工过程中除完成成形运动外，还需完成其它一系列运动。与表面成形过程没有直接关系的运动，统称为辅助运动。以卧式车床切削圆柱面为例，除工件旋转和刀具直线移动这两个成形运动外，还需完成安装工件、开车、车刀快速趋近工件并径向切入一定深度以保证所需直径尺寸d、 车刀切削到所需长度L时径向退离工件并退回至起始位置等运动，如图5-5所示。辅助运动的作用是实现机床加工过程中所必需的各种辅助动作，为表面成形创造条件。辅助运动的种类很多， 一般包括以下几种： 　　（1） 切入运动: 刀具相对工件切入一定深度，以保证工件达到所要求的尺寸。  　　（2） 分度运动：多工位工作台、刀架等的周期转位或移位， 以便依次加工工件上的各个表面， 或依次使用不同刀具对工件进行顺序加工。 　　（3） 调位运动: 加工开始前机床有关部件的移位，以调整刀具和工件之间的正确相对位置。  　　（4） 其它各种空行程运动: 如切削刀具或工件的快速趋近和退回运动，开车、停车、变速、变向等控制运动，装卸、 夹紧、 松开工件的运动等。 图 5-5 车床切削圆柱面过程中的运动 5.3 机 床 的 传 动 5.3.1 机床的传动装置 　　1． 液压传动 　　液压传动是以液压油为传动介质传递运动和动力的一种传动方式。液压泵将液压油输入系统，经液压元件调节其流量、 压力后，再输送到液压缸和液压马达，以传递运动和动力。 液压传动较多地用于直线运动，由于其运动较平稳，易实现自动化，多用于磨床、组合机床及刨床等。 　　2． 电气传动 　　在大型、重型机床上较多应用直流电动机、发电机组； 在数控机床上，常用机械传动与步进电机和伺服电机等联合传动，用以实现机床的无级变速等。电气传动最易实现自动控制。 　　3．气动传动 　　气动传动是以气体为传动介质传递运动和动力的一种传动方式。这种传动的特点是易于获得高转速，易于实现自动化； 但驱动力小，运动不易稳定。多用于高速内圆磨床的主运动、 小型机床的进给运动以及机床上的某些辅助运动。 　　4． 机械传动 　　1） 传动件的连接 　　机械传动件有齿轮、蜗杆、蜗轮、带轮等， 其在轴上的连接方式有三种：活动连接、花键连接和固定连接。传动件在轴上的连接方式、简图及其与轴的相对运动情况如表5－3所示。 表5-3 传动件的连接方式 　　2） 定比传动机构 　　定比传动机构包括齿轮传动副、 齿轮齿条传动副、蜗杆传动副、丝杠丝母传动副和带传动副等。这种传动副的共同特点是传动比固定不变，其中齿轮齿条传动副和丝杠螺母传动副可以将旋转运动转变为直线移动。 　　3） 变比传动机构 　　变比传动机构可以根据需要变换传动比和传动方向，如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、换向机构等。这种传动机构又称为换置机构。  　　（1） 滑移齿轮变速组。机床上常用的有双联和三联滑移齿轮变速组。图5-6(a)所示为三联滑移齿轮变速组，轴Ⅰ上固定连接了三个齿轮Z1、Z2和Z3，轴Ⅱ上以花键连接了三联滑移齿轮Z1′、Z2′和Z3′；当轴向移动三联滑移齿轮，使其分别处于左、中、右三个啮合位置时，由三个传动副分别得到不同的三种传动比Z1/Z1′、Z2′/Z2和Z3/ Z3′，轴Ⅱ便可得到三种不同转速。 * 第5章 机床的基本知识 * 第5章 用Windows 2000组建和配置B/S网络 第5章 机床的基本知识 5.1 机床的类型和型号 5.2 机床的运动 5.3 机床的传动 5.4 机床的传动系统 5.1 机床的类型和型号 5.1.1 机床的类型 　　金属切削机床的品种和规格繁多，为了便于区别、使用和管理，需对机床进行分类。按加工性质和