钢结构加工常用机具与量具.ppt

集冲压、板材剪切、型材剪断等功能于一体 冲压 靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压属塑性加工。 坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 凿子záozi 　 使用凿子打眼时，一般左手握住凿把，右手持斧，在打眼时凿子需两边晃动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透眼需从构件背面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透。 放样 放样是指1：1的比例在放样台上利用几何作 图方法弹出的大样图。 放样即是根据已审核过的施工详图，按构件( 或部件)的实际尺寸画出该构件的轮廓，或将 曲面摊成平面，标注好尺寸出图，作为制造 样板、加工和装配工作的依据。 放样是整个钢结构制作工艺中第一道工序，是非常重要的一道工序。 因为所有的构件、部件、零件尺寸和形状都必须先进行放样，然后根据其结果数据、图样进行加工，最后才把各个零件装配成一个整体，所以，放样的准确程度将直接影响产品的质量。 只有放样尺寸准确，才能避免各道加工工序的积累误差，从而保让工程质量。 1．放样的内容 内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；校对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为厂料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 工具及设备：划针、冲子、手锤、粉线、弯 尺、立尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪扳机、折弯机。 放样环境的要求 放样的步骤： (1)仔细阅读图纸，并对图纸进行核对。 (2)准备放样需要的工具，包括：钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。 (3)准备好做样板和样杆的材料，一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。 (4)放样以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。尺寸划法应避免偏差累积。 (5)先以构件某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线；然后据此逐一划出其他各个点和线，并标注尺寸。 (6)放样过程中，应及时与技术部门协调；放样结束，应对照图纸进行自查；最后应根据样板编号编写构件号料明细表。 2．样板和样杆 放样制成的大样图是制作钢结构零部件的依据。 放样经检查无误后，用铁皮或塑料板制作样板。--（施工手册4.4加工工序） 用木杆、钢皮或扁铁制作样杆。 样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。然后用样板、样杆进行号料。样板、样杆应妥善保存，直至工程结束。 号料 1．号料的含义 号料也称划线，即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上侧画出孔的位置和零件形状的加工界线。 号料是工程学上的一个术语，是指把已经展开的零件的真实形状及尺寸，通过样板、样条划在钢板或型材上的工艺过程。号料之后就是钢板或型材的切割加工了。 2．号料工作的内容 检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号。 钢材如有较大弯曲等问题时应先矫正，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。当上艺有规定时，应按规定的方向进行取料，号料应有利于切割和保证零件质量。 号料的步骤： (1)根据料单检查清点样板和样杆，点清号料数量。号料应使用经过检查合格的样板与样杆，不得直接使用钢尺。 (2)准备号料的工具，包括石笔、样冲、圆规、划针、凿子等 (3)检查号料的钢材规格和质量。 (4)不同规格、不同钢号的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。对于需要拼接的同一构件，必须同时号料，以便拼接。 号料的步骤： (5)号料时，同时划出检查线、中心线、弯曲线，并注明接头处的字母、焊缝代号。 (6)号孔应使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查孔位是否正确。 (7)弯曲构件号料时，应标出检查线，用于检查构件在加工、装焊后的曲率是否正确。 (8)在号料过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕，则应在样板、样杆上注明并记下实际数量。 3．号料的工具 放样号料用丁具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪板机、折弯机。 用作计量长度的钢盘尺．必须经授权的计量单位计量，且附有偏差卡片时按偏差卡片的记录数值核对其误差数。 钢结构制作、安装、验收及土建施工用的量具，必须用同一标准进行鉴定具有相同的精度等级。 4．应注意的问题 (1)放样时，铣、刨的工作要考虑加工余量， 焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量，高 层钢结构的框架柱尚应预留弹性压缩量。 (2)号料时要根据切割方法留出适当的切割余 量。 (3)如果图纸要求桁架起拱，放样时上、下弦 应同时起拱。起拱后垂