钻探施工现场安全文明生产管理标准.docVIP

钻探施工现场安全文明生产管理标准.doc

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钻探施工现场安全文明生产管理标准 为了加强钻探施工现场规范管理,促进现场安全文明生产,特制定本标准。 一、钻探作业区围护 钻探作业区统一使用彩条进行围护,使用直径2 5 m m铁管或木棍做支撑,高度不低于1.5米,铁管之间间距控制在10米之内,泥浆池、清水池、废液池也必需进行维护,维护方法同上。 二、入口处标牌设置 在入口处设置提示牌和名称牌(钻机编号、钻孔号、机长、施工单位)。提示牌和名称牌由公司统一制作。 三、设施设置 施工作业区设置以下设施 1、材料房:要防雨防风 2、废料区:要有围护 3、管材区:要有管材架 4、油脂区 5、岩心摆放区: 要有岩心箱、塑料布和帆布 以上五项区域设置,要充分利用厂区条件,位置设置要合理,不影响车辆进出和生产,各类物品摆放整齐,标识规范有序。 四、安全警示、责任制牌设置 1、作业区必须有6个警示牌,分别是: “注意安全,悬挂在燃料区; “有电危险,悬挂在配电箱跟前; “机械伤人”,悬挂在传动皮带防护栏上: “戴好安全帽”,悬挂在钻塔前右侧; “请系好安全带”,悬挂在钻塔前左侧; “佩戴好护目镜”,挂在砂轮机旁 2、帐篷或房内床铺整洁,桌椅干净,文件资料和各类物品放置整齐,地面干净无杂物。各类设备管理必须有专人负责维护保养,并配有管理牌。 五、安全记录 每个现场有“班前十分钟”、“班组活动记录”,每班填写,员工本人在记录上签名。记录按记录本标准和作业要求进行填写。 六、机台及后场房 1、机台平整无漏油,钻机干净无油污,传动部位防护网及其它安全防护设施完好无漏洞; 2、机台一侧摆放工具架,工具和各类钻具摆放整齐,标识规范; 3、后场房设置规范,柴油机、泥浆泵保持清洁,仪表完好; 4、配电部位无明线接头,符合标准化要求;线路符合规定, 与金属接触处要套绝缘胶管; 5、照明电压一律36伏,各类灯具要绝缘安全,夜间光线明亮。 七、现场环境 各施工现场要始终保持场地卫生,场内物资堆放整齐,布局合理规范,整齐有序,设有垃圾坑、厕所等。进入工作现场,必须戴安全帽。 八、管理要求 1、钻场内张挂预想柱状图、主要技术措施、岗位责任制和各项管理制度。 2、钻场内工作人员必须穿工作服,戴安全帽,穿劳保鞋,不准赤脚或穿拖鞋作业,塔上作业者系好安全带。 3、钻场备有4个以上的灭火器,且放置合理,职工熟悉防火知识和灭火器的使用方法。 4、灶房、宿舍卫生整洁,钻场内外清洁干净,设备器材放置有序,场内无杂物及泥污。 钻探现场安装标准 一、钻塔安装 l、钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1/4,在山坡修建地基时,其靠上方坡度一般不大于60°80°,特松散的不得大于,坡上不能有活石。 2、四角钻塔基台木的横断面不小于×220mm,数量不少于8根(“人”字塔不小于4根),各种螺栓齐全并不得以小代大,钻塔四角必须有不小于1 2mm的钢丝绳绷绳8根,并设紧绳器和绳卡,每个绳头3个绳卡,间距3 0公分。地锚埋设1.5米深,要符合规程要求,基台上要求铺设底板并要平整牢固。 3、四角钻塔活动工作台安有制动闸并安全可靠。提引绳、引导绳直径不小于9mm,塔外重锤下落处设有栅栏。 4、塔上的工作台板要牢固,并设有安全栏杆,钻塔内的梯子上、下端安装牢固与地面角度不得大于70°。 5、钻机立轴、天车与孔口中心位于同一垂直线上。 6、塔顶安装避雷针,避雷针高出塔顶m,避雷针与塔顶间用绝缘体连接,避雷针引线使用不小于9mm的电缆,并与塔体分离。 二、钻机安装 1、机械传动和旋转部位设有防护栏、网、罩。 2、提引水接头要有81 0mm的引导绳。 3、钻机各部螺丝、肖子、盖板齐全、紧固,各操作手把,按钮灵活可靠,卷筒无变形,千米钻机超过6米孔深,必须设有制动冷却装置。钻机制动要灵活可靠。 4、钻机表面清洁,横立轴齿轮、六方中轴套、油压卡盘和传动部分均无泥浆。 三、配电系统安装 1、钻场的配电系统与启动设备应使用电气控制箱,闸刀开关必须安在配电箱内并盖好。 2、变压器、电动机与电气控制箱均有安设良好的接地线。 3、钻塔照明电压不得高于3 6V,所有线路与金属相接处使用绝缘套管。各部位保险丝要符合规定要求,不能以大代小或用其他金属线代替。 4、用柴油机作动力时,柴油机油管,接头无破裂漏油现象,仪表齐全,指示正常。冷却水温度正常,出水温度不超过。 5、用电做动力时,变压器架空高度必须在米以上。落地变压器设置围栏,除去杂草杂物,悬挂警告牌。电动机附件齐全,引入电缆通过地沟铺设。 四、泥浆泵安装 1、泥浆泵装有压力表,压力表指针使用不得超过泥浆泵额定工作压力,安全阀处于良好状态。 2、泥浆泵泵体整洁,曲轴箱严密盖好,气、水、油无泄漏。 五、泥浆循环系统 1、沉淀池,水源池深度不得超过米,并离开塔基1米以外。 2、循环槽长度应大于1 5米,宽为

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