铁工3122 第二组 钻芯法检测混凝土强度.pptVIP

钻芯法检测混凝土强度作业指导书 目录 编制目的与编制依据 钻芯法原理与适用范围 钻芯机的选择 芯样钻取 芯样加工及测量 芯样混凝土强度试验与计算 结构砼芯样抗压强度推定 目的：了解钻芯法的施工工艺，明确钻芯法的操作细则。 编制依据：（普通混凝土力学性能试验方法）GB/T 50081 （钻芯法检测混凝土强度技术规程）(CECS03:2007) 钻芯法原理与适用范围 原理：钻芯法是利用专用钻机，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度或观察混凝土内部质量的方法。由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此是一种半破损的现场检测手段。 适用范围：检测钻孔，人工挖孔等现浇混凝土灌注桩成桩质量。 钻芯机的选择 采用轻型钻芯机 最大钻孔直径：200mm 电压：220V 功率：2.5KW 转速：700r/min 固定类型：膨胀螺丝 钻芯机构造 1.电动机 2.变速箱 3.钻头 4.膨胀螺栓 5.支承螺丝 6.底座 7.行走轮 8.立柱 9.升降齿条 10.进钻手柄 11.堵盖 钻芯机固定方式 膨胀锚栓法：常用固定方式，即可垂直固定也可成水平或任一角度固定钻机。这么固定方法稳定可靠，但需配置混凝土冲击钻和锚固螺栓。 配套设备 发电机，取芯机和冲击钻电源 冲击钻，打孔安装膨胀锚栓的电动工具 钢筋扫描仪：为避开钢筋或预埋铁件，采用磁感仪或雷达仪确定构件中的钢筋或铁件位置。 锯石机、磨石机、试验机、卡尺、钢尺等。 芯样去钻 底座调平→设备固定→开始缓慢，与钢筋缓慢，随时紧固螺栓→保持冷却水畅通，水流量宜为3~5L/min→达到要求深度后，将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水，停电停水过早易发生卡钻→保证操作人的安全、设备不受损伤、芯样完好。 钻芯工艺参数 混凝土的强度、粗骨料的种类、钻头的直径及新旧程度对进钻速度都有一定影响。当混凝土的强度较高，粗骨料较硬或钻头直径较大时则进钻速度较慢，反之则可加速进钻。 钻速合理，避免钻机发生振动，钻头偏斜，切口变宽，磨削面凹凸增大，粗骨料和沙浆的粘结力降低，损伤芯样试件强度。 同意钻孔中钻速度应尽量保持一致，以得到光滑完整的芯样表面。 钻孔操作中的安全事项 由于混凝土钻孔机是高速运转的机电设备，钻芯工作中应注意安全操作，并做好个人安全防护。包括：安全接电，注意电压(区分220V还是380V用电)，操作人员必须穿着不导电且防水的橡胶鞋以防触电，机器电源应有防触电开关，钻孔操作过程中应注意防止机器进水，尤其是室外钻孔操作中应注意钻机上方滴水或落雨的影响。钻筒高速旋转人员注意安全，不得正面对准旋转钻筒，同时注意钻筒排出的冷却水不要飞往电机钻机中，还应遵循国家其他安全法。 钻孔中还要注意钻机进尺速度，不宜过快，以免电机负荷过大烧毁。 探测钢筋位置的定位仪，应适用于现场操作。 钻孔的修补 混凝土结构经钻孔取芯后，对结构的承载能力有一定的影响，应及时进行修补。修补前孔壁应尽量凿毛，并应清除孔内污物，以保证新老混凝土良好结合。在一般情况下可采用树脂为胶结料的细石集合物混凝土，也可采用微膨胀水泥细石混凝土，修补的混凝土应比原设计提高一个强度等级，并应在修补后进行养护。也可采用预先制作圆柱体试件的办法放入钻孔中，然后用环氧树脂灌满缝隙。 芯样加工及测量 1.芯样切割加工 （1）芯样试件切割前应标注好芯样编号。 （2）芯样加工时，一般情况下将影响试验的缺边、掉角、钢筋等部 分割掉。 (3)芯样试件内不应含有钢筋 芯样混凝土强度与计算 抗压试验方法 芯样试件进行抗压试验时可分潮湿和干燥状态两种情况。 干燥状态下试验的试件通常比经过浸湿的芯样强度高7%左右。 钻芯法规程规定：结构工作条件比较干燥，芯样试件以自然干燥状态进行试验；结构工作条件比较潮湿，芯样试件以潮湿状态进行试验。对于干燥状态，即芯样试件在受压前在室内自然干燥3d；潮湿状态进行试验时，芯样试件在20正负5度的清水中浸泡40-48h。 抗压强度计算 结构混凝土抗压强度推定 1混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。 2受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。 3桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判定桩端持力层岩土性状。 4桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特征、芯样单轴抗压强度试验结果，按下列规范表进行综合判定。 桩身完